1、簡介
油品流量計是用來測量液體流量的精密儀表。可以選用不同的材料（鑄鋼、不銹鋼等）制造，適用于化工、石油、醫藥、電力、冶金和食品等工業部門的流量計量工作。
執行中華人民共和國專業標準JB/T9242-1999，設計新穎，結構合理。具有重量輕、精度高特點，被廣泛應用于各種油品及低腐蝕性介質的計量。
2、工作原理及結構
1）工作原理
屬容積式流量計，主要部分是計量箱和裝在計量箱內的一對橢圓齒輪，它們與蓋板構成一密封的初月形空腔，作為量具。
進出口處的壓力差推動橢圓齒輪旋轉。流體經初月形空腔計量后而排出，所以橢圓齒輪每旋轉一周可輸出4倍初月形空腔的容積。因此，橢圓齒輪轉數與流體的流量成正比。
2）結構
主要由本體、一對橢圓齒輪、磁性聯軸器、調整齒輪、計數器及發訊裝置組成。
流量計的本體分單體和雙體兩種，單體即殼講量箱為一體：雙體即殼體和計量箱為兩體。
橢圓齒輪的轉數，通過磁性聯軸器和一系列齒輪組成的減速機構，傳到表頭計數器。磁性聯軸器主要由主動磁鋼和從動磁鋼組成。采用磁性聯軸器可以提高流量計的工作壓力和工作溫度，操作安全，減輕維修工作。
3、的優勢
1）測量精度較高，讀數清晰。
2）機構簡單、堅固、運行可靠；
3）特別適合于測量粘度較高的介質，而且對被測量液體粘度的變化不敏感；粘度適應性強，能測高溫、高粘度液體。
4）安裝容易
流量計前后不需直管段，即使流量計靠近閥門、彎管、縮管、擴大管，也無需加裝直管段。
5）質量和體積兩種計量單位顯示方式， 可置入密度和系數。
此外，流量計還可以利用稱重法對儀表密度系數進行現場標定,該功能特別適合植物油、潤滑油、醫藥及化工行業的使用要求。
6）配485總線等通訊模塊，實現了與計算機的聯網,方便進行集中監控 。
7）能集中檢測，輸出標準信號，作自動控制和數據處理，并可直接與計算機聯網。
4、型號選擇
5、技術特性
1）主要技術性能：
①允許基本誤差（%）：±0.2、±0.5；
②重復性誤差（%）：0.2級為0.07、0.5級為0.17；
③允用工作壓力（Mpa）：1.6、2.5、4、6.4；
④被測介質溫度（℃）：－10～+60、－40～+120、100～200、200～350；
⑤被測介質粘度（Mpa·s）:0.1～200、200～500、500以上；
⑥防爆等級：dⅡBT4（說明：本廠的信號遠傳流量計分普通型和防爆型）；
⑦管管法蘭標準：HG20592－90、JB/T79.1-9.4;
⑧流量計的主要材質：不銹鋼、鑄鋼、316（即0Cr17 Ni12 Mo2）。
2）規格和流量范圍
（1）流量計流量范圍（0.5級流量計）見下表
公稱通徑（mm） | 流量范圍（m3/h） |
0.1～0.6mpa·s | 0.2～2mpa·s | 2～8mpa·s | 8～200mpa·s | 200～500mpa·s |
10 | 0.1～0.3 | 0.1～0.4 | 0.04～0.4 | 0.025～0.4 | 0.015～0.25 |
15 | 0.45～1.4 | 0.45～1.8 | 0.18～1.8 | 0.12～1.8 | 0.072～1.2 |
20 | 0.75～2.4 | 0.75～3 | 0.3～3 | 0.2～3 | 0.12～2 |
25 | 1.5～4.5 | 1.5～6 | 0.6～6 | 0.4～6 | 0.24～4 |
40 | 3～12 | 3～15 | 1.5～15 | 1～15 | 0.6～10 |
50 | 4.8～18 | 4.8～24 | 2.4～24 | 1.6～24 | 1～16 |
80 | 12～45 | 12～60 | 6～60 | 4～60 | 2.4～40 |
100 | 20～75 | 20～100 | 10～100 | 6.5～100 | 4～65 |
（2）化學液體
①潤滑性良好且無腐蝕性的液體；
②腐蝕性弱的常溫的化學藥品水溶液；
③無腐蝕性低粘度的液體；
④潤滑性惡劣、粘度極低的液體；
⑤強酸及氧化物液體；
⑥高粘度液體。
通
徑 | zui大流量（m3/h） | zui小流量（m3/h） |
組別 | 0.1～0.6
mpa·s | 0.6～2
mpa·s | 2～8
mpa·s | 8～200
mpa·s | ＞200
mpa·s |
A | B | C | D | E | F | 60℃
以下 | 60－120℃ | 120℃
以上 | 120℃
以下 | 120℃
以上 | 120℃
以下 | 120℃
以上 | 120℃
以下 | 120℃
以上 | |
10 | 0.44 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.4*a | 0.09 | 0.097 | 0.103 | 0.08 | 0.12 | 0.065 | 0.098 | 0.05 | 0.07 | |
15 | 1.92 | 1.8 | 1.44 | 1.03 | 0.72 | 1.8*a | 0.4 | 0.43 | 0.46 | 0.36 | 0.54 | 0.3 | 0.46 | 0.24 | 0.36 | 0.12 |
20 | 3.5 | 3 | 25 | 2 | 1.2 | 3*a | 0.68 | 0.79 | 0.89 | 0.6 | 0.8 | 0.4 | 0.5 | 0.4 | 0.6 | 0.2 |
25 | 6.5 | 6 | 5 | 4 | 2.5 | 6*a | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 1.2 | 1.8 | 0.8 | 1 | 0.8 | 1.2 | 0.4 |
40 | 16 | 15 | 13 | 11 | 6.5 | 15*a | 3.4 | 4 | 4.5 | 3 | 4 | 2 | 2.5 | 2 | 3 | 1 |
50 | 26 | 24 | 20 | 16 | 10 | 24*a | 5.4 | 6 | 7 | 4.8 | 6 | 3.2 | 4 | 3.2 | 4.8 | 1.5 |
80 | 66 | 60 | 50 | 40 | 25 | 60*a | 13.5 | 16 | 18 | 12 | 16 | 8 | 10 | 8 | 12 | 4 |
100 | 110 | 100 | 80 | 60 | 40 | 100*a | 22 | 25 | 29 | 20 | 25 | 14 | 16 | 14 | 40 | 6 |
注：
a、高粘度液體（20mpa·s以上為F組）的zui大流量乘以下列系數就得：
zui大流量 | 粘度（mpa·s） | 0.2～4 | -6 | -10 | -20 | -40 | -60 | -100 |
流量系數（a） | 0.6 | 0.5 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | 0.16 | 0.12 |
b、高溫液體（100－200℃）的zui大流量乘以下列系數0.9就得
公稱通徑（mm） | 流量范圍（m3/h） |
0.3～0.6mpa·s | 0.6～2mpa·s | 2～8mpa·s | 8～200mpa·s | 200～500mpa·s |
25 | 1.6～4.5 | 1.2～5 | 1～6 | 0.6～6 | 0.4～4.8 |
40 | 4～11 | 3～13 | 2.5～15 | 1.5～15 | 1～12 |
50 | 6～18 | 5～20 | 4～24 | 2.4～24 | 1.6～20 |
80 | 16～44 | 12～50 | 10～60 | 6～60 | 4～48 |
100 | 25～70 | 20～80 | 16～100 | 10～100 | 6～80 |
3）無觸點脈沖發訊器，光電藕合脈沖發訊器
(1)輸入電壓：12VDC、24VDC（直流電壓是由本廠配用的二次儀表的穩壓電源或用戶系統內的12V直流電源供給）
(2)信號頻率：1000HZ以下
(3)信號幅值：≥5V
(4)信號波形：近似方波
(5)功耗：32mW
(6)工作溫度：－20～+70℃
(7)環境條件：－20～+70℃、相對濕度≤95%
(8)工作電流：≤8mA\
4）發訊儀表系數
公稱通徑（mm） | 10 | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 |
脈沖當量 | L/P | | 0.005 | 0.01 | 0.01 | 0.1 | 0.1 | 0.25 | 0.5 |
P/L | | 200 | 100 | 100 | 10 | 10 | 4 | 2 |
5）誤差與壓力損失曲線
6）重量、外形尺寸及法蘭形式
（1）溫度 －10～+60℃，－20～+120℃；法蘭按JB/T79.1標準
公稱通徑
（mm） | 公稱壓力
（Mpa） | 重量（Kg） | 外形尺寸（mm） |
流量計 | 過濾器 |
流量計 | 過濾器 | L1 | L2 | H1 | H2 | L3 | L4 | H3 | H4 |
Φ10 | | 8 | 14 | 150 | Φ90 | 360 | 50 | 230 | Φ140 | 251 | 135 |
Φ15 | 2.5 | 12 | 14 | 180 | Φ120 | 270 | 48 | 230 | Φ140 | 251 | 135 |
（2）溫度 －20～+150℃；法蘭按HG20592-97標準(凹凸型)
公稱通徑
（mm） | 公稱壓力
（Mpa） | 重量（Kg） | 外形尺寸（mm） |
流量計 | 過濾器 |
流量計 | 過濾器 | L1 | L2 | H1 | H2 | L3 | L4 | H3 | H4 |
15 | 4 | 13 | 14 | 222 | Φ170 | 270 | 48 | 230 | Φ140 | 251 | 135 |
20 | 25 | 230 | Φ170 | 355 | 53 |
25 | 27 | 274 | Φ170 | 375 | 58 |
6.4 | 33 | 16 | 292 | Φ200 | 383 | 68 | 252 | Φ155 | 263 | 147 |
40 | 4 | 30 | 14 | 278 | Φ182 | 408 | 73 | 230 | Φ140 | 251 | 135 |
6.4 | 36 | 38 | 308 | Φ200 | 420 | 93 | 310 | Φ205 | 380 | 244 |
50 | 4 | 80 | 36 | 420 | Φ320 | 500 | 140 | 305 | Φ205 | 380 | 254 |
6.4 | 85 | 40 | 440 | Φ330 | 505 | 145 | 320 | Φ205 | 385 | 256 |
80 | 4 | 98 | 50 | 475 | Φ375 | 548 | 162 | 382 | Φ250 | 431 | 255 |
6.4 | 105 | 55 | 518 | Φ400 | 554 | 173 | 400 | Φ270 | 445 | 265 |
100 | 4 | 130 | 100 | 485 | Φ375 | 666 | 240 | 464 | Φ286 | 550 | 282 |
5、安裝要求
1）機械安裝
安裝流量計，應盡量選擇灰塵少、腐蝕性氣體少、無強烈振動、距熱源較遠的地方。安裝流量計外環境溫度不能高于60℃。流量計必須水平安裝（指橢圓齒輪轉軸水平位置），即流量計的刻度盤垂直地面。
2）線路安裝
信號遠傳流量計內裝有無觸點脈沖發訊器。在安裝時，必須進行正確的線路連接。
普通環境用發訊流量計的線路連接
（1）帶發訊器表頭的引出孔為M16×2螺孔。
（2）流量計與二次儀表之間采用兩根導線連接，導線截面積不小于1mm2，傳送距離小于1000m。
（3）發訊器引出的紅色線接正極（高電位），另一引線接負（低電位）。
3）防爆環境用發訊流量計的線路連接
（1）選擇線芯截面積為1mm2的BX型三芯電纜或CHQP型三芯電纜接線。一般用鋼管布線。用鋼管布線時，壓緊螺母與鋼管的連接端為M22×1.5內螺紋；
（2）拆下防爆發訊器蓋接線，注意不能損壞隔爆接合面；
（3）接線時，由二次表后板的接線端子“輸入"接出，正、負極不能接錯。第三線為接地線，接發訊器內腔的接地符號；
（4）外殼接地；
（5）選用三芯電纜時，拆下壓緊螺母，裝上防止電纜脫落裝置。
6、使用要求
流量計啟動前的操作
流量計和脈沖發訊器安裝好后，讓流體慢慢地通過水平安裝的旁路管道或垂直安裝的主路管道，以清理管道中的雜質。
1）常溫使用時的啟動過程
在啟動流量計時，應先開旁路管道的閥門，后緩慢地開啟流量計前的入口閥門，再緩慢地開流量計后的出口閥門，zui后逐步關閉旁路閥門。用出口的閥門控制流量在流量計流量上限的70%以內為佳。
在使用中千萬不能驟然打開出口閥門，這樣會使流量計突然快速旋轉，可能損壞部件。
2）高溫使用時的啟動過程
預熱，凡介質溫度與環境溫度相差50℃時，啟動流量計前須對流量計預熱。
高溫使用時的啟動程序
（1）在流量計前后的閥門關緊的情況下，逐步打開旁路閥門，至管道溫度達到工作溫度，穩定才能全開旁路閥門。
（2）在旁路閥門全開和流量計出口閥門全關閉時，慢慢打開流量計前的入口閥門，按計算的預熱時間對流量計預熱，當流量計殼體的溫度穩定后，全開入口閥門。
（3）在旁路閥門和流量計的入口閥門全開的狀態下，將流量計出口端閥門打開約5%，使流體剛剛通得過流量計為宜，這時，若流量計的轉子被卡住不轉，或者發出噪音，切勿變化出口閥門的開度位置。在流量計內部的溫度*穩定和轉子正常運轉之前，不能進一步開大出口閥門，避免流量計出現*性損壞。
（4）當流量計的轉子運轉正常后，逐步開大流量計出口端的閥門，達適宜為止。
（5）在流量計前后的閥門開啟完畢后，逐步關閉旁路閥門。
注意：流量計每次從常溫升至65℃以上的工作溫度時，必須按照上述啟動程序操作。
7、故障分析與排除
流量計運動中可能發生故障。其故障現象及原因和處理方法見下表：
現象 | 原因 | 處理方法 | 備注 |
橢圓齒輪不轉 | 1、管道中有雜物
2、過濾器損壞
3、由于流量過大，軸承磨損 | 1、清洗流量計及管道，過濾器
2、更換軸承 | 1、新安裝開車時易發生
2、流量不能太大 |
橢圓齒輪轉動，指針不動或時走時停 | 1、轉動部分松動
2、磁聯軸器滑動
3、齒輪部件卡住 | 1、重新緊定緊固件
2、磁聯軸器是否靈活
3、排除齒輪部件的故障 | |
流量計負誤差大 | 1、旁路閥門滲漏
2、計量室內壁、軸承遭磨損或腐蝕
3、流量低于下限
4、磁聯軸滑動 | 1、檢查旁路閥門
2、更換軸承，檢查齒輪
3、增大流量
4、更換磁聯軸器或齒輪系統
5、檢驗介持作粘度修正 | 修理后重新調整檢查 |
流量計正誤差大 | 1、流量有大的脈動或含有氣體
2、檢驗介質粘度不符 | 1、減少流量脈動或增加氣體分離器
2、檢驗介質作粘度修正 | 修理后重新調整檢驗 |
二次表指示值多于一次表指示值 | 發訊葉片振動 | 適當調整阻尼片對葉片的壓力 | |
二次表指示值小于一次表指示值 | 1、發訊葉片處的緊定螺釘松了
2、發訊器掉步 | 1、緊固緊定螺釘
2、調整發訊葉片與發訊器間的間隙
3、用酒精清洗發訊器接口 | |
二次表不指示 | 1、開路或短路
2、發訊器損壞 | 1、查線路
2、更換發訊器 | |
8、保養維修
1）的維護保養應注意
（1）流量計在使用時，要經常檢查溫度、壓力和流量是否在規定范圍內；指針轉動是否正常，壓力損失是否穩定，壓力損失是否過大，顯示儀表是否正常顯示。
（2）經常檢查過濾器的使用情況，定期清洗過濾器；
（3）被測介質含有氣體時，流量計前應安裝氣體分離器，以免引起測量誤差；
（4）嚴禁掃線蒸汽通過流量計，避免損壞流量計；
（5）對于計量冷凝介質，再啟動流量計時，必須預熱流量計（本體*蓋一段）；當流量計內的介質變為工作狀態的液體時，才能再啟動流量計。
2）定期對流量計進行檢修和檢驗
（1）定期對流量計進行檢修，及時發現磨損零件，排除故障陷患；
（2）如果用戶用水檢定裝置檢定流量計，檢定后須倒出流量計內的水，灌入機油掛壁防銹；
3）流量計的檢驗和誤差調整
（1）檢驗
按JJG667-1997《溶積式流量計>檢定規程》檢定流量計。
（2）誤差調整
流量計的允許基本誤差為±0.2%、±0.5%。
為了使流量計在出廠時或在使用過程中保證流量計的準確度，在流量計的計數器內設有傳動比的調節裝置——調整齒輪。在誤差檢驗時根據測得的誤差曲線，選擇合適的調整齒輪（見下表），使流量計達到儀表規定的準確度。
Eg：設計的調整齒輪是38/35，檢驗誤差時若示值大與真值，即出現“+"誤差。例如+1.02～+0.3，見誤差調整圖，查調整齒輪表，得知選用41/38調整齒輪比較合適，這樣誤差曲線的原點便由38/35 調整齒輪對應的零位上移至41/38調整齒輪對應的+0.63的位置。因而誤差曲線便處于新的坐標系中，即誤差調整至+0.39～-0.33的范圍內，而流量計的準確度達到要求。
