概述 
  智能儀表在熱電廠中的應(yīng)用 即由相對(duì)獨(dú)立且功能強(qiáng)大的智能儀表承擔(dān)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的物理量控制以及數(shù)據(jù)采集任務(wù)；該系統(tǒng)由管理層、操作站、儀表控制室及工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)組成。其中管理層及操作站由管理計(jì)算機(jī)、報(bào)表打印機(jī)、UPS不間斷電源（給主機(jī)房設(shè)備提供后備電源）組成；儀表控制室由RS-485通訊網(wǎng)絡(luò)和AI系列人工智能工業(yè)調(diào)節(jié)器組成，系統(tǒng)地負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中各個(gè)控制點(diǎn)及測(cè)量點(diǎn)的溫度、壓力、流量、液位的監(jiān)測(cè)、控制，以及數(shù)據(jù)點(diǎn)的采集轉(zhuǎn)換、報(bào)警判別、記錄、報(bào)表生成、事故追憶等一系列工作；工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)則包括了工業(yè)設(shè)備、一次儀表及部分安裝在現(xiàn)場(chǎng)的二次儀表，是整個(gè)生產(chǎn)過程的執(zhí)行部分。 

一·系統(tǒng)優(yōu)勢(shì) 
高可靠性的總線式開放系統(tǒng)。該系統(tǒng)為單回路分散控制和開放式結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，用戶點(diǎn)數(shù)（AI儀表）的增減是任意的，不受儀表臺(tái)數(shù)，距離遠(yuǎn)近的限制，用戶通過方便靈活的組態(tài)就可以實(shí)現(xiàn)。AI儀表作為系統(tǒng)中的各個(gè)控制單元，利用RS485作為現(xiàn)場(chǎng)通訊總線，采用簡潔可靠的自有通訊協(xié)議，可在微機(jī)上實(shí)現(xiàn)儀表操作功能。變送單元的故障不會(huì)禍及整個(gè)系統(tǒng)，只對(duì)局部當(dāng)時(shí)的數(shù)據(jù)有影響。  
二·適用面廣，設(shè)計(jì)合理，價(jià)格經(jīng)濟(jì) 
 本系統(tǒng)能對(duì)整個(gè)網(wǎng)絡(luò)在生產(chǎn)過程中的壓力、溫度、液位、流量進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制，也可對(duì)整個(gè)網(wǎng)絡(luò)的負(fù)荷實(shí)行統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)度，保證整個(gè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的安全 
三·組態(tài)靈活，操作方便 
 本系統(tǒng)可由我公司進(jìn)行組態(tài)，也可由用戶自行組態(tài)。AI系列工業(yè)調(diào)節(jié)器的參數(shù)調(diào)整功能除了可通過儀表面板上的按鍵來實(shí)現(xiàn)外，也可以選擇計(jì)算機(jī)上的“儀表參數(shù)修改”來完成。計(jì)算機(jī)中的圖表，報(bào)表的格式，報(bào)表的管理，操作員級(jí)別管理，數(shù)據(jù)的收集與管理，趨勢(shì)顯示，系統(tǒng)診斷信息顯示，功能選擇等都可由單位的工程師來組態(tài)。所有的軟件全部中文顯示，所以掌握該系統(tǒng)組態(tài)技能非常簡單。 
四·自動(dòng)化程度高，能實(shí)行實(shí)時(shí)調(diào)度 
 采用本系統(tǒng)后，可以取締人工紀(jì)錄或模擬式紀(jì)錄，全部由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成，并能按組態(tài)內(nèi)容自動(dòng)生成各種報(bào)表，自動(dòng)化程度很高，而且公司的職能主管部門從網(wǎng)絡(luò)計(jì)算機(jī)上就可以實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)的情況，以及生產(chǎn)過程中各參數(shù)控制點(diǎn)、檢測(cè)點(diǎn)的情況，對(duì)于其出現(xiàn)的異常現(xiàn)象可以馬上進(jìn)行糾正。對(duì)于網(wǎng)絡(luò)上出現(xiàn)的突發(fā)事故，職能部門也可以馬上找出事故地點(diǎn)和事故原因，并及時(shí)處理，以保證網(wǎng)絡(luò)正常運(yùn)行。 
軟件部分 
五·軟件結(jié)構(gòu) 
該軟件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可分為以下幾個(gè)部分：數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、參數(shù)修改、權(quán)限管理等。
數(shù)據(jù)采集：系統(tǒng)從下位儀表采集設(shè)定值、測(cè)量值等實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)，并存入系統(tǒng)內(nèi)部數(shù)據(jù)庫。 
數(shù)據(jù)處理：系統(tǒng)根據(jù)用戶要求從歷史數(shù)據(jù)庫中提取數(shù)據(jù)并完成的處理功能，包括工程轉(zhuǎn)換、歷史數(shù)據(jù)顯示、歷史曲線繪制等。 
參數(shù)設(shè)置：用戶通過上位機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)儀表的參數(shù)設(shè)置。 
權(quán)限功能：用戶自行定義系統(tǒng)使用的權(quán)限以及操作密碼，適用各管理層擁有不同的操作權(quán)限。 
六·用戶界面 
系統(tǒng)界面是用戶使用該軟件的工作平臺(tái)，用戶可以通過可視界面完成對(duì)于系統(tǒng)的全部操作。用戶界面包括：菜單系統(tǒng)、狀態(tài)欄、窗口系統(tǒng)。 
菜單系統(tǒng)：用戶可以通過執(zhí)行下拉式菜單實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)系統(tǒng)功能。 
狀 態(tài) 欄：放置快捷按鈕供用戶方便、快速的調(diào)用各主要窗口。 
窗口系統(tǒng)：用戶界面的核心內(nèi)容，是實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)系統(tǒng)功能的基本平臺(tái)。包括了數(shù)據(jù)顯示、參數(shù)修改、曲線生成、報(bào)警操作在內(nèi)的幾乎所有的系統(tǒng)功能。 
七·軟件功能 
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示：現(xiàn)場(chǎng)智能儀表的各種數(shù)據(jù)通過現(xiàn)場(chǎng)總線上傳至上位計(jì)算機(jī)，在上位機(jī)中被測(cè)對(duì)象的數(shù)值將在流程圖以及單儀表窗口內(nèi)以數(shù)值、曲線、棒圖等形式體現(xiàn)。  
歷史數(shù)據(jù)顯示：系統(tǒng)運(yùn)行過程中的各種數(shù)據(jù)被采集后存入歷史數(shù)據(jù)庫中，用戶可以隨意的從歷史庫中調(diào)出任一組數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。歷史數(shù)據(jù)還可以以趨勢(shì)曲線的形式進(jìn)行顯示，用戶可以通過歷史曲線了解某些物理量在一段時(shí)間內(nèi)的變化趨勢(shì)。 
圖形顯示：根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行的需要，可隨時(shí)從上位機(jī)中調(diào)出十一幅反應(yīng)實(shí)際工藝的流程圖，從而以更為直觀的方式把握系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。 
數(shù)據(jù)報(bào)表打印：該軟件根據(jù)用戶要求提供了多種數(shù)據(jù)報(bào)表，包括普通日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表、年報(bào)表、累計(jì)流量報(bào)表等，可隨時(shí)打印輸出。  
數(shù)據(jù)輸入及參數(shù)修改：系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，用戶可在上位機(jī)上輸入控制信息，這些信息通過現(xiàn)場(chǎng)總線傳輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)智能儀表中，控制現(xiàn)場(chǎng)儀表的運(yùn)行。 
報(bào)警處理：當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)儀表的測(cè)量值偏離正常值時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)儀表就向上位機(jī)傳送報(bào)警信息，上位機(jī)在接收到報(bào)警信號(hào)后將自動(dòng)在屏幕上給出報(bào)警提示，并更新報(bào)警列表。