德爾塔巴流量計的儀表產(chǎn)品說明書/中偉測控

一、儀表概述：
德爾塔巴流量計是通過差壓來測量流量的裝置，是在皮托管流速測量原理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。可測量液體、氣體以及蒸汽等流體的流量。由于沒有活動部件，幾乎無壓力損失，安裝維修方便，運行成本極低，備受用戶青睞。
傳感器是由檢測桿、取壓口和導桿組成，它橫穿管道內(nèi)部與管軸垂直，在測桿的迎流面上設有多個測壓孔測量總壓平均值，在其背、側(cè)流面有測量靜壓測壓孔，分別由總壓導壓管和靜壓導壓管引出，根據(jù)總壓與靜壓的差壓值，計算流經(jīng)管道的流量。也可以用流量管壁靜壓代替?zhèn)鞲衅鞅沉髅娴撵o壓。
德爾塔巴流量計是由傳感器、引壓附件和差壓變送器、壓力變送器、流量積算儀等配套組成的流量計。
配上我公司生產(chǎn)的差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器以及流量積算儀即可組成各種類型的均速管流量計。也可采用任何廠家生產(chǎn)的差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器以及流量積算儀組成各種類型的差壓流量計。
二、工作原理：
德爾塔巴流量計是通過管道的平均流速及管道的有效截面積的乘積來確定流量。一般管道中的流速分布是不均勻的。如果是充分發(fā)展的流體，其速度分布為指數(shù)規(guī)律。為了準確計量，將整個圓截面分面多個單元面積相等的多個半圓及多個半環(huán)。傳感器的檢測桿是由一根中空的金屬管組成，迎流面鉆多對總壓孔，它們分別處于各單元面積的中央，分別反應了各單元面積內(nèi)的流速大小。由于各總壓孔是相通的，傳至檢測桿中的各點總壓值平均后，由總壓引出管引至高壓接頭，送到傳感器的正壓室。
當?shù)聽査土髁坑嬚_安裝在有足夠長的直管段的工藝管道上時，流量截面上應沒有旋渦，整個截面的靜壓可認為是常數(shù)，在傳感器的背面或側(cè)面設有檢測孔，代表了整個截面的靜壓。經(jīng)靜壓引出管由低壓接頭引至傳感器的負壓室。正、負壓室壓差的平方與流量截面的平均流速成正比，叢而獲得差壓與流量成正比的關(guān)系。在此關(guān)系的基處上，可由伯努利方程和連續(xù)性方程推導得到均速管流量計的流量計算公式
Qv=α﹒ε﹒（π／4）﹒D2﹒（2?P／ρ1）0.5
Qm=α﹒ε﹒（π／4）﹒D2﹒（2?P﹒ρ1）0.5
其中：Qv： 體積流量 Qm： 質(zhì)量流量
α：傳感器結(jié)構(gòu)系數(shù)
P：差壓值ε：流體膨脹系數(shù)
ρ：流體工況下的密度 ε：流體膨脹系數(shù)
對于不可壓縮性流體ε=1，對于可壓縮性體ε﹤1，若式中D、P、ρ1都使用SI單位，則QV的單位為M3∕S，Qm的單位為㎏∕S。傳感器的流量系數(shù)α和可膨漲性系數(shù)ε，由標準裝置上標定得知，并在出廠時在合格證書上注明。

三、產(chǎn)品的主要特點：
1、廣泛用于各種干燥或者潮濕氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的測量；
2、探頭材料有特殊的1.4528和哈C4合金，專門針對各種強腐蝕介質(zhì)；
3、低壓孔徑為8mm，防堵性能良好；
4、探頭截面對稱，可以雙向測量。
四、德爾塔巴的技術(shù)參數(shù)：
1、量程比：在差壓滿足的情況下量程比1：10；
2、通用管徑：8mm～15000mm；
3、直管段要求：通常情況下前7D、后3D保證測量精度0.5％～1.0％；
4、測量精度：±0.5％～±1.0％；
5、重復精度：±0.1％；
6、適用壓力：0～25Mpa，特殊應用可達40Mpa；
7、適用溫度：-100℃～500℃,特殊應用可達800℃；
8、適用介質(zhì)：空氣、煤氣、煙氣、自來水、鍋爐給水、含腐溶液、蒸汽等各種氣液介質(zhì)；
9、參照標準：ISO 3966-197、JB/T5325-1991及GB/T2624-2006
10、連接方式：插入式法蘭連接，插入式螺紋連接、管道式法蘭連接、管道式螺紋連接。
五、德爾塔巴傳感器配套方案選擇：
 1、 是根據(jù)測量介質(zhì)和用戶使用的管道內(nèi)徑、工作溫度、工作壓力及流量變化設計生產(chǎn)。 
 2、ZW-3051/1151DP系列差壓變送器或其它型號的差壓變送器
 3、ZW-308系列壓力變送器或其它型號的壓力變送器
 4、溫度變送器或其它型號的溫度變送器
 5、ZW-XMJA系列流量積算儀或其它型號的流量積算儀
 6、以此組成的智能型均速管流量計，可帶溫壓補償，并能顯示瞬時流量、累計流量、管道內(nèi)介質(zhì)溫度、管道內(nèi)介質(zhì)壓力及差壓等值，備有通訊接口和4～20MA輸出。
六、裝置成套性：
 1、均速管流量傳感器 1臺；
 2、均速管流量傳感器使用說明書 1份；
 3、合格證 1份；
 4、配套的變送器儀表及說明書和合格證（可由用戶自行定購）。
 七、使用要求：
 1、被測流體應充滿管道且流動穩(wěn)定。
 2、被測的流體應當是單相的，其相態(tài)不變，對于成分復雜的流體須與單一成分的流體類似時方能使用。
 3、被測流體在實際工況下的ReD應大于3×104。
 4、應保證傳感器前后直管段長度的要求。
 5、管道內(nèi)徑大于100㎜為好。
 6、在傳感器前2D的管道內(nèi)表面上，應清潔光滑。

八、結(jié)構(gòu)形式：
德爾塔巴流量計是檢測桿、取壓口組成，它橫穿管道內(nèi)部與管軸垂直，在檢測桿迎流面上設有多個總壓檢測孔，在檢測桿背流面上設有多個靜壓檢測孔，分別由總壓導壓管和靜壓導壓管引出，根據(jù)總壓與靜壓的差壓值，計算流經(jīng)管道流量。
理論基礎(chǔ)
德爾塔巴流量計是基于皮托管測速原理上發(fā)展起來的，它是通過管道的平均流速及管道的有效截面積的乘積來確定流量的。
1、探頭截面形狀：威力巴為子頭形，德爾塔巴為類菱形，類菱形截在能使高、低區(qū)的分界更明顯。
2、探頭桿取壓孔的位置：威力巴的全壓孔在桿前端，靜壓孔在桿兩側(cè)壁；德爾塔巴流量計的全壓孔也在桿前端，但靜壓孔卻在桿的后端，測量背壓力（負壓）。
因此，在相同管徑和流速條件下，德爾塔巴探頭產(chǎn)生的差壓，較威力巴探頭的要大一些，約大20%—40%。這是德爾塔巴流量計的顯著優(yōu)點。
九、德爾塔巴流量計的幾種安裝方式：

十、安裝要求：
1、 安裝檢測桿的測量段應是直的，其上下游直管段長度參照下表所規(guī)定的長度。 

注：D為管道標稱直徑，所給出數(shù)據(jù)為距離第二個彎頭的長度。
2、檢測桿插入位置的角度允許偏差范圍見圖。

3、對于垂直管道，檢測桿可安裝在管道水平面沿管道圓周360°的任何位置上，高低壓引壓管接頭應處于同一水平面上。對于水平管道，在測量液體時檢測桿插入位置應位于管道橫截面水平面中心線45°以下的范圍內(nèi)；測量氣體時檢測桿插入位置應位于管道橫截面水平面中心線45°以上的范圍內(nèi)；測量蒸汽時檢測桿應水平插入，見圖：
4、管道上開孔尺寸Φ35。
5、補償用壓力變送器在前直管段上，溫度變送器（或鉑電阻）裝在后直管段上距離節(jié)流裝置2D處。

十一、在線安裝拆卸型德爾塔巴：
對于部分無法停產(chǎn)安裝的測點和含有雜質(zhì)的介質(zhì)可選用在線安裝拆卸型德爾塔巴。在線安裝拆卸型德爾塔巴流量計可在不停產(chǎn)的情況下安裝或檢修探頭，特別適用于無法停產(chǎn)安裝的測點或介質(zhì)很臟需定期檢修的測點。它備有單桿驅(qū)動型和應用在高壓的雙桿驅(qū)動型。
特點：可以在不停產(chǎn)的情況下進行安裝、拆卸、檢修、清洗。
適用條件：通常用于低壓空氣、水、煤氣、蒸汽等介質(zhì)。
注意：在線安裝或拆卸時要滿足t≤120℃    P≤2.5MPa
十二、結(jié)構(gòu)形式如圖所示 ：

十三、德爾塔巴流量計的產(chǎn)品維護：
德爾塔巴流量計的傳感器應在工藝管道大修時進行定期清洗，清洗的辦法很多，例如用氣源吹除檢測管內(nèi)積存污穢；用煤油和軟絲刷洗凈，使各取壓孔保持通暢。可能產(chǎn)生故障的原因及清除辦法 ：序號 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生的原因 清除辦法。
1、無差壓信號輸出 ：高低壓閥未打開 ，打開高低壓閥。
2、高低壓平衡閥未旋緊：旋緊平衡閥。
3、差壓信號輸出過小:導壓系統(tǒng)有泄漏現(xiàn)象 ;認真查找，排除泄露。
4、二次表量程選配不當 :調(diào)小差壓變送器上限值。
5、差壓信號輸出過大 :二次表量程選配不當 ,調(diào)大差壓變送器上限值,背壓孔堵塞 ,清洗均速管，排除堵塞。