一、導體

1導體采用TR狀態無氧銅桿制圓銅單線絞合緊壓而成，緊壓系數不小于0.9，導體符合GB/T3956規定。

2導體表面應光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單線。

二、導體屏蔽

1導體屏蔽為擠包交聯型半導電層。半導電層應均勻地包覆在導體上,表面光滑，無明顯絞線凸紋，不應有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。

2導體屏蔽標稱厚度為0.7mm，Z小厚度不小于0.6mm。

三、 絕緣

1絕緣為XLPE型材料，擠包在導體上的絕緣性能符合GB/T12706.2的規定。

2絕緣標稱厚度為3.4mm，絕緣厚度平均值不小于規定的標稱值，絕緣任一點Z薄點的測量厚度不小于90%-0.1mm，絕緣偏心度≤10%。

3.導體屏蔽，絕緣和絕緣屏蔽采用三層共擠工藝，全封閉化學交聯。絕緣生產采用原材料凈化裝置，絕緣偏芯度控制采用在線X射線測偏裝置。

四、絕緣屏蔽

1絕緣屏蔽為擠包半導電層，半導電層應均勻地包復在絕緣表面。絕緣表面光滑，不應有尖角，顆粒，燒焦或擦傷痕跡。

2 絕緣屏蔽為可剝離型。標稱厚度為0.7mm。

五、 金屬屏蔽

1金屬屏蔽采用銅絲疏繞與銅帶重疊繞包結構。

2金屬屏蔽前繞包一層半導電包帶保護層。

3銅絲疏繞采用36根直徑1.0mm細銅絲，標稱截面25mm2，短路電流3.6KA/s，銅絲連接采用焊接方式，焊接點不應有毛刺、銳邊。

4銅帶屏蔽采用軟銅帶重疊繞包組成，銅帶連接采用焊接方式。繞包圓整光滑，搭蓋率不小于10％，銅帶標稱厚度≥0.10mm。

5屏蔽外采用無紡布帶重疊繞包扎緊，包帶內側放置一根標志色帶（分色：紅、綠、黃）。

六、分項隔離套

1絕緣屏蔽后擠包聚乙烯隔離套。

2隔離套標稱厚度1.2mm，其標稱厚度性能應符合GB/T12706.2以及GB2952的規定外，任一點的Z小厚度應不小于標稱值的85%-0.1mm。

七、 成纜、填充及總屏蔽

1擠包隔離套后電纜線芯應成纜絞合，填充材料采用非吸濕性材料，緊密無空隙。

2纜芯外采用聚脂帶扎緊，三芯成纜后外形圓整。

3纜芯外采用銅帶總屏蔽，銅帶總屏蔽采用軟銅帶重疊繞包組成，銅帶連接采用焊接方式。繞包圓整光滑，搭蓋率不小于15％。

4總屏蔽外采用無紡布帶重疊繞包扎緊。

八、 非金屬外護套.

1非金屬外護套由擠包阻燃PVC材料制成，其標稱厚度性能應符合GB/T12706.2以及GB2952的規定外，任一點的Z小厚度應不小于標稱值的80%-0.2mm。

2外護套表面圓整、光滑、緊密，其橫斷面無肉眼可見的砂眼、雜質和氣泡以及未塑化好和焦化等現象。

九、電纜不圓度電纜Z大外徑－電纜Z小外徑電纜不圓度＝× 100電纜Z大外徑≤10％

十、 電纜標志

1 三芯電纜三相絕緣線芯采用紅、黃、綠三色帶分別標識。

2 成品電纜的護套上應有制造廠名、產品型號、導體截面、額定電壓、制造年份和計米長度標志等的連續標志，前后兩個完整連續標志間的距離應小于500mm，標志應字跡清楚,容易辨認、耐擦。