粉末活性炭投加裝置廠家-污水廠應急處理設備工作原理

      粉末活性炭投加裝置廠家-污水廠應急處理設備工作原理
　　一．產品概述
　　粉末活性炭投加作為自來水水廠的一種改善水質的措施，其具有運行操作靈活，處理效果明顯，投資及運行成本低廉等特點，特別適合于間歇性，突發性有機污染的源水處理的自來水水廠水質改善。

　　粉末活性炭投加裝置是一套基于粉末活性炭懸浮吸附技術理論，獨立的，完整的粉末活性炭應用裝置。我們根據中粉碳品質不穩定的情，使用干式投加技術，系統采用高速射流強制分散技術：依靠高速水流動能和剪切力，將具有自凝聚特征的粉末活性碳強制分散，增大其比表面積，提高活，性炭的使用效率；粉末活性炭性質：粉末細,易揚塵,不溶于水,易架橋等。
　　活性炭投加系統在設計過程中充分考慮了這些因素,避免外界有揚塵而影響現場操作人員身體健康；料倉設有振打系統,可消除活性炭粉末因積放在料倉而出現架橋。
　　理論基礎：
　　1,粉末活性炭炭種的選擇及理論依據,解決了依據源水水質特點快速選擇活性炭品種的問題；
　　2,粉末活性炭投加點的選擇及理論依據,解決了混凝與吸附競爭的矛盾,減少投加量,優化粉末活性炭的功效；
　　3,粉末活性炭投加的方式及理論依據,解決了投加過程中粉末活性炭自凝聚現象,優化粉末活性炭的功效；

　　二．系統配置
　　1、上料系統：上料系統主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉移到系統中的料倉儲存起來。一般根據情況分為兩種：袋裝上料系統，料罐車上料系統；
　　2、儲料系統：儲料系統用于儲存粉料。需要粉料投加過程中有能力連續給料，粉料優良的物理性質；需要考慮粉料儲存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題；
　　3、粉料輸送系統：粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統。整個系統的選型需要根據設計施工工藝，選擇合適的輸送機和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調節變頻電機調節粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機；
　　4、溶配系統：經過計算，一定量的水和經過輸送系統定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經過攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，一般為5%-10%。溶配系統分為三腔式和兩腔式；
　　5、液體投加系統：通過動力系統和管路系統將配好的溶液投加投加點。動力系統一般采用螺桿泵、計量泵等，管路系統包括管路和各種閥門流量計；
　　6、控制系統：用于整套系統的自動化控制，分為半自動控制和全自動控制。控制柜一般采用外的PLC和變頻器及附件，以用戶體驗和運行可靠性。

　　三．粉末活性炭投加裝置廠家-污水廠應急處理設備工作原理
　　濕法工藝投加后的均勻性較好，主要因素為炭粉和水在混合罐內經過攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經過計量泵輸送加藥點中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均勻性較好。濕法工藝采用制備活性炭漿液，由計量泵定量輸送加藥點的方式，活性炭漿液采用計量泵投加，故活性炭漿液的投加量可以控制的非常。
　　投加：
　　投加泵按不同客戶的需要采用不同型號數量的計量泵、螺桿泵或離心泵。
　　粉末活性炭炭漿質量分數一般為5%一10%。但在濕式投加中多采用5%，這樣可使炭漿快速擴散，與水體充分混合，同時避免了投加管道易堵塞和其他機械故障。
　　四．產品特點
　　1、主要部件采用進口產品，增加系統的穩定性及可靠性
　　2、投加粉料下料均勻穩定。
　　3、管路沖洗和管路稀釋有效緩解投加系統堵塞，新的管道沖洗系統。
　　4、整套系統全自動運作，可減少人力資源
　　5、全封閉操作可避免造成環境污染
　　6、自動化程度高，工人操作量少；
　　7、操作條件好，由于所有易產生揚塵的工作都在密閉環境下自動完成，周圍環境非常干凈；
　　8、空穴震打，破拱，有效防止粉料空洞，提高投料度，度可以達到±3%；
　　9、*的輸送系統設計，對密閉輸送管道進行監測，防止抱死；
　　10、效果好，各環節充分考慮了使用效果和活性炭吸附效率，投加更省心；
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四、工藝流程圖：