全自動(dòng)水廠投加裝置/一體化加藥裝置系統(tǒng)？和創(chuàng)環(huán)保設(shè)備有限公司擁有10多年散裝粉料系統(tǒng)的生產(chǎn)、安裝、調(diào)試、運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)，公司研發(fā)的/活性炭投加裝置被廣泛應(yīng)用于自來(lái)水凈化工藝。除外還可應(yīng)用于其它固態(tài)絮凝劑、硫酸鐵、吸附劑、活性炭、石灰粉等顆粒狀物料的投加。整套系統(tǒng)包含料倉(cāng)儲(chǔ)存、投加、注水浸潤(rùn)、混合攪拌、熟化儲(chǔ)存、計(jì)量泵投加等環(huán)節(jié)。加藥裝置采用水平兩廂結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保有連續(xù)藥液生成并得到應(yīng)用。由于PLC設(shè)計(jì)同時(shí)進(jìn)水、進(jìn)藥，確保藥液濃度恒定，單一批次攪拌熟化時(shí)間控制在30分鐘，經(jīng)攪拌機(jī)混合熟化，確保KMnO4藥劑溶解*。通過(guò)溢流的方式進(jìn)入儲(chǔ)存箱中存儲(chǔ)，確保時(shí)時(shí)有備用藥液。

   具有腐蝕性強(qiáng)、易板結(jié)、易溶于水、易受潮的特性。

   我公司投加系統(tǒng)能克服其不利一面，更好的為生產(chǎn)服務(wù)，該系統(tǒng)由干粉投加系統(tǒng)、溶解水系統(tǒng)、儲(chǔ)存攪拌系統(tǒng)、投加系統(tǒng)和地控制系統(tǒng)組成。

   全自動(dòng)水廠投加裝置/一體化加藥裝置系統(tǒng)？投加裝置的優(yōu)勢(shì)：藥液配比濃度自主可調(diào)：0.05%-5%。采用微處理器PLC控制，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，菜單操作，簡(jiǎn)單明了。干粉不結(jié)塊，在干粉定量系統(tǒng)中配備了管道加熱器，可定時(shí)自動(dòng)加熱，可定時(shí)自動(dòng)加熱，從而防止干粉受潮結(jié)塊而影響計(jì)量和輸送。觸摸屏上可將干粉給料器、控制進(jìn)水的電磁閥、攪拌器等的運(yùn)行狀態(tài)及配置的藥液量和配置濃度、輸出流量顯示出來(lái)，同時(shí)當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，還可以顯示出故障信息，方便用戶(hù)查找故障原因，及時(shí)排除故障。當(dāng)水流太小，干粉料斗空（沒(méi)干粉），整個(gè)溶藥箱空，攪拌電機(jī)損壞，配比濃度太低時(shí)系統(tǒng)均能自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)停止整套系統(tǒng)的工作。整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行都由PLC集中控制。因此整個(gè)進(jìn)料，進(jìn)水、混合攪拌過(guò)程均為全自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)須人工，省時(shí)省力，節(jié)約。整套裝置內(nèi)設(shè)有流量計(jì)，液位和料位傳感器，在液位和料位低時(shí)輸出報(bào)警信號(hào)，防止設(shè)備和使用現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的不必要的損壞和損失。