自動化儀表選型的一般原則

   儀表在工業生產過程中，起著對工藝參數進行檢測、顯示、記錄或控制的重要作用。工藝生產過程的檢測是了解和控制工業生產的基本手段，只有在任何時刻都能準確地了解工藝過程的全貌，并進行控制，才能保證生產過程順利，并以高的生產率、小的消耗生產出合格的產品。

檢測儀表（元件）及控制閥選型的一般原則如下：

1.工藝過程的條件

工藝過程的溫度、壓力、流量、粘度、腐蝕性、毒性、脈動等因素是決定儀表選型的主要條件，它關系到儀表選用的合理性、儀表的使用壽命及車間的防火、防爆、保安等問題。

2.操作上的重要性

各檢測點的參數在操作上的重要性是儀表的指示、記錄、積算、報警、控制、遙控等功能選定依據。一般來說，對工藝過程影響不大，但需經常監視的變量，可選指示型；對需要經常了解變化趨勢的重要變量，應選記錄式；而一些對工藝過程影響較大的，又需隨時監控的變量，應設控制；對關系到物料衡算和動力消耗而要求計量或經濟核算的變量，宜設積算；一些可能影響生產或安全的變量，宜設報警。

3.經濟性和統一性

儀表的選型也決定于投資的規模，應在滿足工藝和自控的要求前提下，進行必要的經濟核算，取得適宜的性能／價格比。

為便于儀表的維修和管理，在選型時也要注意到儀表的統一性。盡量選用同一系列、同一規格型號及同一生產廠家的產品。

4.儀表的使用和供應情況

選用的儀表應是較為成熟的產品，經現場使用證明性能可靠的；同時要注意到選用的儀表應當是貨源供應充沛，不會影響工程的施工進度。