SMC電磁閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和密封面泄漏處理

    SMC電磁閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和密封面泄漏處理
    SMC電磁閥是低溫設(shè)備系統(tǒng)，特別是低溫液體貯運(yùn)設(shè)備產(chǎn)品上*的安全裝置，有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此都有嚴(yán)格的規(guī)定。
    SMC電磁閥整體材質(zhì)選用不銹鋼鑄造而成，經(jīng)深冷處理后再進(jìn)行加工裝配，采用全封閉閥蓋和閥帽結(jié)構(gòu)，低溫安全閥開啟排放時(shí)，介質(zhì)不會(huì)向外界泄漏，而全部通過排泄管排掉，又可防止灰塵雜質(zhì)進(jìn)入閥內(nèi)，適用于溫度—196~200°C的低溫工況作為壓保護(hù)裝置。低溫安全閥的開啟高度大于或于流道直徑的1/4。
    低溫SMC電磁閥的排放面積是閥座喉部小截面積。其動(dòng)作過程是屬于兩段作用式，必須借助于一個(gè)升力機(jī)構(gòu)才能達(dá)到全開啟，低溫安全閥主要用于氣體介質(zhì)的場合。
    低溫SMC電磁閥怎樣調(diào)整開啟壓力
    1.低溫SMC電磁閥出廠前，應(yīng)逐臺(tái)調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力，則按一般應(yīng)按壓力的下限值調(diào)整出廠。
    2.使用者在將低溫安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現(xiàn)場重新進(jìn)行調(diào)整，以確保低溫安全閥的整定壓力值符合要求。
    3.在銘牌注明的彈簧工作壓力范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量，即可對(duì)開啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
    4.在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前，應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開啟壓力的90％以下，以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時(shí)閥瓣被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以致?lián)p傷密封面。
    5.為開啟壓力值準(zhǔn)確，應(yīng)使調(diào)整時(shí)的介質(zhì)條件，如介質(zhì)種類、溫度盡可能接近實(shí)際運(yùn)行條件。介質(zhì)種類改變，特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時(shí)，開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時(shí)，開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時(shí)，常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系，應(yīng)以制造廠的說明為根據(jù)。
    6.常規(guī)低溫安全閥用于固定附加背壓的場合，當(dāng)在檢驗(yàn)后調(diào)整開啟壓力時(shí)（此時(shí)背壓為大氣壓），其整定值應(yīng)為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。
    1、通過杠桿和重錘來平衡閥瓣的壓力，使閥門密封，移動(dòng)重錘的位置和改變重錘的重量來達(dá)到要求的起跳壓力。
    2、密封面用鐵基鉻鎳不銹鋼堆焊而成，閥瓣經(jīng)熱處理，提高了耐磨性和抗沖蝕性。
    3、SMC電磁閥上部帶有開啟和關(guān)閉的電磁鐵，機(jī)械和電器動(dòng)作互不干擾。
    SMC電磁閥密封面泄漏處理方法
    SMC電磁閥密封面一般由金屬材料制成，即使經(jīng)過精密的加工，閥門很難做到的密封。引起閥門密封面泄漏的情況很復(fù)雜。
    (1)密封面進(jìn)入異物。雜質(zhì)和臟物落到密封面上，造成閥瓣與閥座間存在間隙，導(dǎo)致泄漏。處理方法是密封面上的異物，重新研磨密封面。
    (2)密封面損傷。造成密封面損傷的主要原因一是密封面材質(zhì)不良，在長期惡劣環(huán)境中發(fā)生銹蝕。二是在多起跳或長時(shí)間工作后，密封面出現(xiàn)磨損。三是密封面在堆焊工序存在缺陷，在使用過程中暴露。處理方法是根據(jù)損傷程度和原因，直接研磨、車削后研磨或者重新加工密封面。
    (3)密封面寬度大。彈簧壓力一定的情況下，密封面寬度大，則密封壓強(qiáng)小，若該壓強(qiáng)低于鍋爐系統(tǒng)工作壓強(qiáng)，將造成泄漏。處理辦法是重新加工密封面合理尺寸，并研磨后使用。
    (4)零件卡阻。閥桿、襯套或閥瓣零件存在卡阻，致使閥瓣回坐后不能*密封。處理方法是拆解閥門，消除卡阻。
    (5)裝配不當(dāng)。由于閥門密封面采用金屬材質(zhì)，閥瓣和閥座的平面度以及同軸度對(duì)密封性能有根本影響。閥桿、彈簧、襯套、閥瓣零件裝配精度，尤其是同軸度直接影響閥門密封性能。閥瓣和閥座未*對(duì)正、彈簧與閥桿間隙太大及閥桿線不正均可能造成閥門泄漏。處理方法是重新拆裝，裝配時(shí)閥瓣周圍配合間隙的大小及均勻性，閥桿、彈簧和閥瓣的同軸度配合尺寸精度。
    (6)彈簧失效或者壓緊力不足。在彈簧直接載蒸汽安全閥中，彈簧對(duì)SMC電磁閥的性能影響很大。長時(shí)間使用后彈簧可能出現(xiàn)*性變形失效、剛度減小或接觸面不平行問題，造成閥門泄漏。處理方法是更換彈簧或?qū)椈蛇M(jìn)行修磨，并調(diào)整壓緊力。