SMC電磁閥如何選擇合適的口徑大小

    SMC電磁閥如何選擇合適的口徑大小

    SMC電磁閥的選擇是非常細致的工作，不僅要有扎實的理論知識，還要有豐富實踐經驗。選擇得不僅有利于調節控制回路SMC電磁閥的整定，使被調參數得到較地控制效果，也使SMC電磁閥的使用壽命大大增長。調節閥的選擇要因地制宜，并非一成不變，要在實踐的過程中不斷總結和創新，特別隨著機電一體化技術、計算機和數字信息技術的應用，電動調節閥的結構功能變得更、更全面，為選擇電動調節閥提供了極大的方便。

    SMC電磁閥的選擇和確定主要依據閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對調節閥進行Cv計算，并提供調節閥設計說明書。從電動調節閥的Cv計算到閥的口徑確定，一般需經以下步驟：

    1計算流量的確定。現有的能力、設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin。

    2SMC電磁閥前后壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及系統特點選定S(阻力系數)，再確定計算壓差。

    3計算Cv。根據所調節的介質選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin。

    4)選用Cv。根據Cmax，在所選擇的產品標準系列中選取>Cmax且與其的一級C。

    5)SMC電磁閥開度驗算。一般要求大計算流量時的開度≯90%，小計算流量時的開度≮10%。

    6)SMC電磁閥實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。

    7)SMC電磁閥閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后，根據C確定。

    對于SMC電磁閥特別要強調定期檢查。如發現污物、銹漬要及時除去；活塞環損壞應更新；彈簧失效要換成可用的；密封面如不密合，應重新研磨；膜片不靈要更換；經使用如確認閥柄較粗，應用砂紙打磨。

    三，閥后壓力不能調節。除上述各種原因外，

    還有：調節彈簧失靈；帽蓋接縫泄漏，不能保持壓力。

    故障之一，密封面滲漏。原因有：密封面之間夾有雜物；密封面損壞。

    這種故障要靠定期檢修來預防。

    故障之二，靈敏度不高。原因有：彈簧疲勞；彈簧使用不當。

    彈簧疲勞，無疑應該更換。彈簧使用不當，是使用者不注意一種公稱壓力的彈簧式安全閥，有幾個壓力段，每一個壓力段有一種對應的彈簧。如公稱壓力為16公斤/平方厘米的安全閥，使用壓力是2.5－4公斤/平方厘米的壓力段，安裝了10－16公斤/平方厘米的彈簧，雖也能夠湊合開啟，但忽高忽低，很不靈敏。

    SMC電磁閥常見故障有：閥瓣打碎；介質倒流。

    引起閥瓣打碎的原因是：止回閥前后介質壓力處于接近平衡而又互相"拉鋸"的狀態，閥瓣經常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵、黃銅）做成的閥瓣就被打碎。預防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。

    介質倒流的原因有：密封面破壞；夾入雜質。修復密封面和清洗雜質，就能防止倒流。 以上關于常見故障及預防方法的敘述，只能起啟發作用，實際使用中，還會遇到其他故障，要做到主動靈活地預防閥門故障的發生，根本的一條是熟悉它的結構、材質和動作原理。

    1.具有低流阻。

    2.沒有潤滑劑時也不會卡住，因此可以地用于腐蝕性介質和低沸點液體。

    3.可以在較大的壓力和溫度范圍內實現100%的密封。

    4.可以實現快的開合，某些結構的開合時間僅為0.05?0.1s，確保可以在試驗臺的自動化系統中使用。快速打開和關閉閥門時，操作不會受到沖擊。

    5.球形封閉件可以自動定位。

    6.工作介質的兩側均密封。

    7.當*打開和*關閉時，球和閥座的密封表面與介質隔離，因此，高速通過閥的介質不會造成密封表面的腐蝕。

    8.結構比較緊湊，重量也輕，一般比較適用于低溫介質系統的閥門結構。

    9.閥體是對稱的，尤其是在焊接閥體結構時，它可以承受來自管道井的應力。

    10.閉合件在閉合時可以承受高壓差。

    11.帶有*焊接體的球閥可以直接埋在地下，從而不會腐蝕閥的內部部件，長使用壽命可達30年。它是石油和天然氣管道的閥門。

    適用場合

    SMC電磁閥的許多特性決定了球閥的相對廣泛的應用范圍。通常，它處于兩位置調節，嚴格的密封性能，泥漿，磨損，頸縮通道，快速的啟閉動作(1/4圈啟閉)，高壓截止(大壓差)，低噪音，氣蝕和汽化，向大氣的少量泄漏，較小的操作扭矩，較小的流體阻力，建議使用球閥。球閥還適用于輕型結構，低壓截止(壓力差小)，腐蝕性介質管道系統。