延長(zhǎng)SMC電磁閥的上密封周期避免外漏
    現(xiàn)如今為了實(shí)現(xiàn)SMC電磁閥內(nèi)外密封的零泄漏, 節(jié)省能源, 保護(hù)環(huán)境和提高工作效率, 閥門(mén)必須具有可靠的密封。閥門(mén)的密封部位主要有啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處, 閥桿和閥蓋接觸處, 閥桿密封處, 閥體與閥蓋之間的墊片接觸處等。
    根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定, SMC電磁閥上密封應(yīng)具有圓錐形或球形的密封結(jié)構(gòu)。但是, 圓錐形或球形密封結(jié)構(gòu)相對(duì)于平面密封結(jié)構(gòu)存在一定的不利因素, 如密封面有摩擦現(xiàn)象, 維修困難, 加工難度高, 加大成本。同時(shí), 閥門(mén)的上密封也很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求, 常常是在幾密封試驗(yàn)后上密封就會(huì)失效。
    在開(kāi)啟SMC電磁閥時(shí), 啟閉件應(yīng)動(dòng)作到位, 使上密封發(fā)揮應(yīng)有的功能。但是值得注意的是其用力應(yīng)該輕巧適度, 不宜過(guò)大過(guò)快, 以免擦傷密封面, 延長(zhǎng)閥門(mén)上密封的周期, 避免閥門(mén)外漏所帶來(lái)的的危害。實(shí)踐, 閥門(mén)的上密封SMC電磁閥利用平面的設(shè)計(jì)方式與錐面密封形式相比較, 對(duì)機(jī)械加工設(shè)備和工藝裝備的要求相對(duì)較低, 無(wú)論是小作業(yè)或是批量, 都可以達(dá)到降低成本, 提高工作效率, 對(duì)穩(wěn)定產(chǎn)量和保障配套設(shè)施的安全運(yùn)行具有積極的意義。
    SMC電磁閥的泄漏是Z低的，切斷當(dāng)然好，但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標(biāo)準(zhǔn)來(lái)看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥，密封而堆有耐磨合金保護(hù)，可靠性高，泄漏率達(dá)10～7，已經(jīng)能夠滿足切斷閥的要求。
    SMC電磁閥鑄造不銹鋼主要用于制造化工設(shè)備中經(jīng)受液體或氣體腐蝕的鑄件。除此之外，在石油工業(yè)、化纖工業(yè)以及視頻醫(yī)藥工業(yè)中也用得更多。上通用的不銹鋼可概括地分別兩類；鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼。
    鉻作為合金元素除了能使鋼具有抵抗化學(xué)腐蝕的能力以外，還能提高鋼抵抗電化學(xué)腐蝕的能力。鋼組織中不同的相具有不同的電極電位（如鐵素體的電極電位低于滲碳體），因而當(dāng)鋼在具有電解質(zhì)溶液性質(zhì)的酸類中，會(huì)在鋼的組織內(nèi)部構(gòu)成原電池而發(fā)生電化學(xué)腐蝕過(guò)程。其結(jié)果將是電極電位較低的一相被腐蝕。合金元素鉻固溶在鐵素體，能提高它的電極電位，縮小兩項(xiàng)之間電極電位的差值，從而減輕電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象。
    SMC電磁閥在鉻鎳及含鉬、銅的鉻鎳不銹鋼中，合金元素鎳、鉬和銅也在形成鈍化膜和提高鐵素體電極電位方面起到一些作用。
    SMC電磁閥在不銹鋼的領(lǐng)域中，奧氏體型的鉻鎳不銹鋼由于腐蝕良好并有較好的力學(xué)而得到廣泛的應(yīng)用。化學(xué)工業(yè)及其他工業(yè)中大量的耐腐蝕的泵、閥等設(shè)備的零件，都采用這類不銹鋼來(lái)鑄造。