MAC電磁閥出現閥內漏問題時如何解決
    MAC電磁閥內漏，閥桿長短不適。氣開閥，閥桿太長閥桿向上的(或向下)的距離不夠，造成電動調節閥閥芯和蝶閥閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。同樣氣關閥閥桿太短，導致閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。
    解決辦法：應縮短(或延長)調節閥閥桿使電動調節閥長度合適，使其不再內漏。
    MAC電磁閥閥芯、閥座變形泄漏。芯、閥座泄漏的主要原因是由于調節閥過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強。而腐蝕介質的通過，流體介質的沖刷也可造成調節閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質在通過調節閥時，便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使船用閥門閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時間的推移，導致閥芯、閥座不配套，存在間隙，關不嚴發生泄漏。
    MAC電磁閥解決方法：關鍵把好電動調節閥閥芯、閥座的材質的選型關、質量關。選擇耐腐蝕材料，對麻點、沙眼等缺陷的產品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴重，可經過細砂紙研磨，消除痕跡，提高密封光潔度，以提高密封。若損壞嚴重，則應重新更換新閥。
    1、故障現象： 電動調節閥執行機構通電后，給定一個信號(例75%)，執行機構會全開到底，然后回到位置(75%)。 故障判斷和檢修過程： 根據電動調節閥故障現象，要判斷是伺放板和執行機構那一個有問題。將伺放板從執行機構上拆下，直接將電源線接到2和4端子上，執行機構關方向動作，將電源線接到2和3端子上，執行機構開方向動作，如果執行機構動作不正常，說明故障在執行器上。用萬用表測電機繞組正常，再測電容兩邊的電阻發現有一個開路，將其更換后故障排除。 結論：遇到以上故障現象時，要判斷故障發生在那一個部分上，后確定根源。
    2、故障現象：(調試中發現)電動調節閥 執行機構通電后給關信號(4mA)執行機構全開后再全關。 故障判斷和檢修過程： 拆除伺放板，直接給執行機構通電發現仍然存在原故障，檢查電阻，電阻阻值正常，說明電阻沒問題，檢查電機繞組，發現阻值正常，電機沒問題。
    MAC電磁閥由此故障推斷有可能電容壞，重新更換電容，故障排除。 結論：出現該問題時懷疑電阻和電容。
    MAC電磁閥通常由氣動執行機構和調節閥連接安裝調試后形成的組合的。氣動調節閥的安裝調試極為重要，下面為大家介紹下氣動調節閥門的安裝細節與技巧：
    １、在安裝MAC電磁閥過程中必須遵守氣動調節閥門安裝指導和注意點；
    ２、MAC電磁閥的工作環境溫度要在（－30～+60）相對濕度不大于95%95%,相對濕度不大于95%；
    ３、MAC電磁閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；
    ４、在安裝氣動調節閥之間，閱讀指導手冊。指導手冊介紹該產品以及安裝前和安裝時應注意的安全事項及預防措施；
    ５、確認管道清潔：管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關閉。為了減小危險情況發生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。
    MAC電磁閥的出廠檢測，主要是靜態特性的檢測，包括基本誤差、額定行程偏差、回差、起點和終點偏差、死區、重復性誤差、密封性、泄漏性等，這都是在空載的情況下做出的測試，實際上它們氣動調節閥是在工作臺上對閥進行測量所獲得的結果，但這樣的結果很難說明氣動調節閥在實際運行氣動調節閥條件下將會表現出什么樣的。傳統理論認為，仔細調節靜態因素將會使閥（從而也使整個回路）獲得良好的。然而，現在我們認識到情況并非總是如此。
    研究人員和商進行的成千上萬檢查，多達50%的氣動調節閥（其中有許氣動單座調節閥多是通過考慮傳統因素而選擇的）對于優化控制回路未能產生多大。后繼研究表明，閥的動態特性對于降低流程易變性起了很重要的作用。在許多關鍵的流程中，不同的MAC電磁閥降低流程易變性的幅度即使相差1%也能夠大幅度提高效率并減少廢物，從而可取得很大的經濟效益。很顯然，這樣的經濟效益使我們*可以否定傳統的做法，即只根據閥的初購買來決定是否購買。
    其，傳統的看法總是認為，流程優化的改進總是來自于控制室控制儀表的升級。但是，測試數據表明，在相同控制儀表的條件下，閥的動態特夠對回路產生顯著的影響。如果控制閥的精度只能達到5%，那么，花費大量的錢去配置一套其控制精度可達到0.5%的控制儀表系統并不能起到多大作用。