流量測試檢測裝置 流量測量裝置 壓力測試裝置

流量測試檢測裝置      :1 3 9 1 5 1 9 1 8 3 6 

流量測量裝置被測流體可以是水、海水或油、漿液之類均勻液體，導電或非導電，有腐蝕性或無腐蝕性  液體均可測量。采用背光液晶全中文顯示瞬時流量計及正、負、凈累積流量、流速、時間、模擬輸入等數據，可適用于鋼、不銹鋼、鑄鐵、水泥管、銅、PVC、鋁、玻璃鋼等質密的管道。

流量測試檢測裝置 流量測量裝置 壓力測試裝置通過選用上的大規模集成電路和先進的SMD貼裝焊接工藝生產而成。確保每臺出廠的流量計都具有相同的性能。靈活多變的中文顯示主機（壁掛F1標準型、壁掛F2防爆型、盤裝S型、壁掛FN網絡型）滿足各種不同的工業現場。簡單方便的傳感器易于現場人員安裝維護。

流量測試檢測裝置 流量測量裝置 壓力測試裝置性能特點：

1、結構緊湊、堅固、先進的壓鑄鋁機。

2、嚴格的單板設計，穩定性更高。

3、可接5路4-20mA電流信號（如：溫度、壓力、液位等）。

4、防非操作人員誤動的密碼鎖保護。

5、具有聲音報警提示功能（如：發生電路故障等）。

6、自動記憶前64日，前64個月，前5年的累積流量。

7、克服了少量的沉淀物、懸浮顆粒和氣泡對信號的影響，提高了流量測量的準確度,特別適合管道的流量測量。

工作原理：

外夾式超聲波流量計利用了低電壓、多脈沖發射接收原理，采用雙平衡信號差分發射、接收技術和硬件參數無關化設計方法；當超聲波波束在液體中傳播時，液體的流動將使傳播時間產生微小變化，其傳播時間的變化正比于液體的流速，零流量時，兩個傳感器發射和接受聲波所需的時間*相同（可實際測量零流量的技術）；介質流動時，逆流方向的聲波傳輸時間大于水流方向的聲波傳輸時間。

外夾式超聲波流量計傳感器的安裝步驟：

1、選擇有足夠直管段長度位置，是新管道、無銹蝕、易于操作的地方。

2、清除管道上的雜物和銹蝕，使用角磨砂輪機打掉銹蝕。

3、在傳感器的發射面上涂上足夠多的耦合劑（如：黃油、凡士林等），涂耦4、合劑的目的是排除傳感器發射面與管道外表面之間的空氣。

5、特別提醒：應避免沙粒和雜物進入這中間。

6、水平方向的管道內壁上部有可能殘存著一些氣泡，在這樣的管道上安裝時應選擇在與管道的側面垂直相切的面上。

檢查安裝：

使用者在安裝好傳感器后要對下列項目進行檢查：收信號強度、信號良度Q值、時差、估測的液體聲速、信號傳輸時間比等。只有這樣流量計才能穩定運行、測量準確。

信號強度：

信號強度是指接收到的經過放大的超聲波信號的幅度，用3位數表示：[000] 是指未檢測到任何的信號；[999] 是指接收到的信號大。

盡管信號在500-999之間流量計都能工作，但是較強的信號強度就能得到好的測量結果，所以使用者應當將傳感器接收到的信號調整到大。

建議按下列方式操作來得到較大的信號強度：

1、如果測得流量數值不穩定、信號強度低于700時，重新選擇較好的測量位置。

2、仔細地打磨管道的外表面，稍微多加一些耦合劑。

3、輕微調整傳感器的相對位置同時觀察流量計的接收信號強度，停在信號的位置，同時也要檢查傳感器之間的距離是否滿足M25窗口的顯示要求。

信號質量（信號良度）：

流量計的信號質量是用Q值來表示的。Q值大意味著較高的信噪比（縮寫SNR），當然測量的數據也比較準確，Q值應該在600-900范圍之間，越高越好。

解釋：管徑為DN200mm,標配標準M1傳感器，無輸入，4-20mA輸出，220VAC供電，信號電纜5米×2。

外夾式超聲波流量計主要技術參數：

體，濁度小于20000ppm，粒徑小于2mm。

2、管道材料： 鋼，鑄鐵，PVC管材等超聲波可穿透的滿管，質地致密，無嚴重腐蝕結垢，允許薄層質密襯里。

3、管襯材料： 橡膠，環氧瀝青，玻璃鋼，砂漿等，或無襯里。

4、管徑范圍： 外夾式傳感器適用管徑DN15mm~6000mm。

5、流速范圍： 0~±32m/s,雙向流。

6、準 確 度： 優于±1.0%（標準條件下）。

7、線 性 度： 0.5%。

8、直管段長： 上游>10D，下游>5D 距泵出口>30D（D:管徑）。

9、顯示方式： 2*20字符液晶顯示，帶LED背光。

10、信號輸出： 4-20mA或0-20mA     RS232（選配RS485）。

11、環境溫/濕度： 主機-30℃~+80℃;傳感器-40℃~+160℃，傳感器可浸水工作，水深小于3m。

12、電源：AC220V、DC8~36V或AC7~30V。

13、安裝：不銹鋼鋼絲安裝，特制同軸雙屏蔽電纜，可加長至200米，電纜特性阻抗50W。