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    揚(yáng)州貝爾閥門控制有限公司

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    氣動止回閥的作用及材質(zhì)介紹

    閱讀:4506      發(fā)布時間:2019-9-7
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    氣動止回閥的作用:

        氣動止回閥主要作用是用來防止管道中的介質(zhì)倒流使用。底閥及鴨嘴閥也是屬于止回閥系類。止回閥可分為升降式、旋啟式、蝶型三種。升降式又可分為立式和臥式兩種,升降式結(jié)構(gòu)是沿軸線移動。旋啟式還可分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種,旋啟式結(jié)構(gòu)是依重心旋轉(zhuǎn)。蝶型結(jié)構(gòu)為直通流道。止回閥的啟閉是依靠介質(zhì)流動力量自行開啟和關(guān)閉。止回閥屬于自動閥產(chǎn)品,止回閥只允許介質(zhì)向一個方向流動的管路中使用,防止介質(zhì)回流的現(xiàn)象發(fā)生。其使用范圍很廣,可適用大小口徑、各種介質(zhì)、電站高壓系統(tǒng)中使用。

        氣動止回閥通用要求:

        1、生產(chǎn)的氣動閥規(guī)格及類別,應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求。

        2、氣動閥的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。

        3、氣動閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓;氣動閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。

        4、氣動閥制造標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號,若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

        氣動止回閥材質(zhì):

        1、閥體材質(zhì),應(yīng)以球墨鑄鐵為主,并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。

        2、閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。

        3、螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。

        4、閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

        5、密封面的材質(zhì):

        ①氣動閥門類別不一,密封方式及材質(zhì)要求不一;

        ②普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明;

        ③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù);

        ④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù),特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能;嚴(yán)禁摻用再生膠。

        6、閥軸填料:

        ①由于管網(wǎng)中的氣動閥,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動,填料亦不老化,長期保持密封效果;

        ②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時,密封效果的良好性;

        ③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;

        ④填料若需更換,氣動閥設(shè)計應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

        變速傳動箱:

        1、箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。

        2、箱體應(yīng)有密封措施,箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。

        3、箱體上的啟閉限位裝置,其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)或設(shè)在箱外,但需工具才可作業(yè)。

        4、傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,啟閉時只能帶動閥軸旋轉(zhuǎn),不使其上下竄動,傳動部件咬合適度,不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時分離打滑。

        5、變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體,否則應(yīng)有可靠的防串漏措施。

        6、箱體內(nèi)無雜物,齒輪咬合部位應(yīng)有潤滑脂保護(hù)。

        氣動止回閥的操作機(jī)構(gòu):

        1、氣動閥門操作時的啟閉方向,一律應(yīng)順時針關(guān)閉。

        2、由于管網(wǎng)中的氣動閥,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多,就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。

        3、為了便于一個人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,大啟閉力矩宜為240N-m。

        4、氣動閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶手輪的閥門不適用于地下管網(wǎng)。

        5、氣動閥門啟閉程度的顯示盤

        ①氣動閥門啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目

        ②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;

        ③指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,應(yīng)以鉚釘鎖定。

        6、若氣動閥埋設(shè)較深,操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時,應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,不宜下井作業(yè)。

        氣動止回閥的性能檢測:

        1、閥門某一規(guī)格批量制造時,應(yīng)委托性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測:

        ①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;

        ②在工壓狀況下,能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù);

        ③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。

        2、閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測:

        ①閥門在開啟狀況下,閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測;

        ②閥門的關(guān)閉狀況下,兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關(guān)要求。

        氣動止回閥的內(nèi)外防腐:

        1、閥體(包括變速傳動箱體)內(nèi)外,首先應(yīng)拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂,厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時,亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。

        2、閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求全防腐,一方面浸泡在水中不會銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。

        3、閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求,應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測報告。化學(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。

        氣動止回閥包裝運(yùn)輸

        1、閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。

        2、中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎,并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。

        3、大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝,以免運(yùn)輸過程中碰損。

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