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    揚州貝爾閥門控制有限公司

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    手動軟密封蝶閥技術(shù)特點和安裝使用說明

    閱讀:1376      發(fā)布時間:2019-8-16
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    1.手動軟密封蝶閥性能特點及主要安裝、外形尺寸

    本閥門適應(yīng)無腐蝕性場合的水、油類和氣體等介質(zhì)。作為介質(zhì)的截斷和開啟之用,不可以作為調(diào)節(jié)流量之用。密封圈采用進口丁晴橡膠,耐用、抗老化性能優(yōu)良,所須密封比壓小密封性能好。閥門主要材質(zhì)采用球墨鑄鐵,機械性能好,耐大氣腐蝕性好。防腐處理均為表面拋丸之后進行環(huán)氧樹脂噴涂并加熱固化,涂層附著牢固耐磨性好,無毒。傳動裝置采用蝸輪蝸桿手動結(jié)構(gòu),蝸輪箱內(nèi)置限位裝置,開關(guān)操作靈活可靠。

    主要外形、安裝尺寸:

      見產(chǎn)品小樣圖和產(chǎn)品樣本。

    手動軟密封蝶閥主要零件材質(zhì):

    零件名稱

    閥體、閥板

    閥桿

    密封圈

    閥桿密封

    所用材料

    QT500

    2Cr13

    丁晴橡膠

    O型密封圈

     

    2.手動軟密封蝶閥性能規(guī)范:

    公稱壓力 MPa

    0.6

    1.0

    試驗壓力

    殼體試驗 MPa

    0.9

    1.5

    密封試驗 MPa

    0.66

    1.1

    氣密封試驗 MPa

    0.6

    0.6

    適用溫度

    -20~82 ºC

    適用介質(zhì)

    水、油品、空氣等非腐蝕性氣體或液體

     

    3.手動軟密封蝶閥采用標(biāo)準(zhǔn):

    3.1 設(shè)計制造按GB/T 12238《通用閥門 法蘭和對夾式連接碟閥》的規(guī)定;

    3.2 檢驗和試驗按GB/T13927-1992《通用閥門 壓力試驗》的規(guī)定;

    3.3 法蘭尺寸按GB17241.6-1998的規(guī)定;

    3.4 結(jié)構(gòu)長度按GB/T 12221-1989的規(guī)定;

    3.5 球墨鑄鐵按GB/T 12227-1989《通用閥門 球墨鑄鐵技術(shù)條件》的規(guī)定;

    3.6 閥門油漆按JB/T106《閥門、標(biāo)志和識別涂漆》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

    4、手動軟密封蝶閥安裝使用說明

    4.1 保管

    a. 本閥須保管存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)。

    b. 本閥保管存放期間,應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),兩端法蘭應(yīng)封閉。

    4.2 安裝

    1. 本閥可裝于任何位置,但須注意檢修和操作方便。

    2. 安裝前,必須仔細核對閥門標(biāo)志和銘牌是否與工況要求相符。

    3. 安裝本閥應(yīng)清洗內(nèi)腔和密封面,檢查密封面、螺栓連接、填料壓緊、

      閥桿旋轉(zhuǎn)是否自如等情況。

    4. 手輪及傳動機構(gòu)不允許作起吊用。

    5. 安裝時,應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊連接螺栓。

    6. 安裝后,閥門須全開進行管道吹掃和系統(tǒng)壓力試驗。

      4.3 使用

    1. 本閥使用工況必須與銘牌和使用說明書的規(guī)定相符。

    2. 開關(guān)閥門時,以限位點作為全開標(biāo)志,強行扭轉(zhuǎn)會導(dǎo)致?lián)p壞。

    3. 本閥靠旋轉(zhuǎn)手輪使閥門啟閉,不得借助于其它輔助杠桿或動力。

      4.4檢查

      1. 閥門在使用期間應(yīng)定期檢查如下項目,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

      1. 緊固件是否被均勻堅固。

      2. 填料是否被嚴重磨損(停車檢修)。

      3. 驅(qū)動是否輕便、靈活。

      4. 密封面是否被損壞或嚴重磨損(停車檢修)。

      5. 殼體是否被嚴重腐蝕或磨損,導(dǎo)致殼體變薄,甚至出現(xiàn)滲漏,如果出現(xiàn)這些現(xiàn)象,應(yīng)報廢(停車檢修)。

      1. 閥門檢修裝配后,必須按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進行壓力試驗,每次檢修后應(yīng)做好情況記錄,以備考查。

        4.5 可能發(fā)生的故障及消除方法

       故障現(xiàn)象

    原     因

    排     除

    閥桿處滲漏

    O型密封圈磨損。

    更換O型密封圈。

    密封面滲漏

    1、 密封面有雜物附著

    2、 密封圈被損壞

    3、 閥板長期使用被磨損

    1、 去除雜物;

    2、 更換密封圈

    3、 更換閥板

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