德國FESTO球閥生產過程中常見的噴焊缺陷、缺陷產生的主要原因

德國FESTO球閥生產過程中常見的噴焊缺陷、缺陷產生的主要原因、防止方法/措施等均如下示。

德國FESTO球閥的特點：一、耐磨；由于硬密封球閥的閥芯是合金鋼噴焊，密封圈是合金鋼堆焊，以硬密封球閥在開關時不會產生太大的磨損。（它的硬度系數為65-70）：二、密封性能好；由于硬密封球閥的密封是采用人工研磨，直到閥芯與密封圈吻合才能使用。以他的密封性能是可靠的。三、開關輕；由于硬密封球閥的密封圈底部采用彈簧使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，以在外界力量過彈簧的預緊力時開關非常輕。四、使用壽命長：已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們日常生活中。

德國FESTO球閥生產過程中常見的噴焊缺陷、缺陷產生的主要原因

德國FESTO球閥噴焊缺陷之噴焊層剝落

噴焊層剝落現象多數是機械加工過程中發現。主要原因是涂層重熔操作速度過快，基體表面并未加熱到熔化或半熔化狀態，噴焊層與工件表面不能形成冶金結合，而是分子間的粘附連接。

德國FESTO球閥另外工件預熱溫度過高，表面生成氧化薄膜;工件表面準備不合格;涂層厚度不均以及噴焊合金脆性大，熔點過低等都會造成噴焊層與基體假焊合，導致噴焊層剝落。

對于噴焊層部剝落的工件，可按工藝要求將噴焊層重熔一遍，然后再噴焊至需要的厚度。噴焊層剝落嚴重時須車掉，重新噴焊。

德國FESTO球閥從出現銹蝕現象的蝶閥上切取了金相試樣，經磨制拋光后，用三氯化鐵水溶液腐蝕，在 Neophot-32 金相顯徽鏡上觀察分析，其金相組織由奧氏體與另一種析出物組成。從理論上講奧氏體不銹鋼經正常熱處理后，應得到均一奧氏體組織。組織中出現的另一析出物究竟是何組織，有兩種判斷：一是 σ 相，另一種是碳化物。σ 相與碳化物形成的條件不同，但都具有一個共同的特點，那就是造成奧氏體不銹鋼對晶間腐蝕的敏感性。

德國FESTO球閥生產過程中常見的噴焊缺陷、缺陷產生的主要原因