SMC電磁閥在存放安裝使用時的注意事項
A.本閥應存放在干燥的室內，通路兩端必須堵塞，不準堆置存放；
B.長期存放的SMC電磁閥應定期檢查，污垢，在各運動部分及加工面上應涂以防銹油，防止生銹；
C. 本閥應安裝在水平管道上，必修垂直安裝，閥桿向上；
D.必修按圖示箭頭所指士介質進行安裝。
SMC電磁閥并且顫抖動作時強時弱，但基本能夠完成全部動作。根據故障現象為液壓油缸動作不佳，判斷出溫度控制閥閥芯在動作過程中有顫抖動作，其原因可分為電氣和機械兩大部分。因電氣故障處理較快，為盡快維修，故從電氣處理開始。
1、電氣部分 設為電氣部分出現故障，則有可能為控制信號串人交流信號、接線端子松動.連線接觸不佳。信號發生回路硬件故障，伺服放大回路硬件故障等原因。經檢查，可以排除控制信號串入交流信號的可能，接線端子牢固無松動現象，連線無接觸不佳，更換信號發生回路硬件模塊和伺服放大回路硬件模塊，故障現象依舊，采用示波器測量，信號正常。至此，基本排除電氣部分故障。
2、液壓部分 分別依次排除以下故障的可能性：SMC電磁閥油壓管道和油缸內有空氣、液壓油污染、油缸內漏嚴重、控制油路和主油路壓力不穩定。后認定是溫度控制閥本體故障。更換溫度控制閥先導部分.開機正常。 經拆開檢查，發現力矩馬達導磁體與銜鐵縫隙中有許多金屬屑，相當于減小了銜鐵在中位時的每個氣隙長度g。根據《液壓控制系統》的分析結論：當|x/g |>1/3時(x為銜鐵端部偏離中位的位移)，銜鐵總是不穩定的。因此認為液壓系統中的金屬屑被吸附在永磁體上，減小了氣隙長度g，破壞了力矩馬達原有的靜態特性，是本次故障的根本原因。
SMC電磁閥調節方法：
1、關閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環境；
2、將調節螺釘按逆時針旋轉至上位置（相對低出口壓力），然后關閉減壓閥后閘閥；
3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；
4、順時針慢慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調整好后，將鎖緊螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥；
5、如在調整時出口壓力高于設定壓力，須從步開始重新調整，即只能從低壓向高壓調。
SMC電磁閥就使得它在各種的工業工況中使用，SMC電磁閥有這環保，節能，安裝快，維修方便，操作簡單，性價比高等特點，被廣大的客戶選購。
1、SMC電磁閥理想流量特性有快開、拋物線、線性、等百氣動套筒調節閥分比四種，需根據實際工作流量特性選擇具電動套筒調節閥的有合適流量特性的調節閥。
2、對于要求流量和開啟高度成正比例關系的嚴格場合，應選用專用調節閥。
3、SMC電磁閥選用主要控制參數為：公稱直徑、設計公稱壓力、介質允許溫度范圍、流量系數等。
4、SMC電磁閥的密封性能是考核閥門質量優劣的主要指標之一。閥門的密封性能主要包括兩個方面，即內漏和外漏。內漏是指閥座與關閉件之間對介質達到的密封程度。
外漏是指閥桿填料部位的泄露，中口墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。
外漏是不允許發生的。
5、SMC電磁閥公稱直徑的選取應根據所需閥門流通能力確定。調節閥公稱直徑不應過大或過小。合理的選擇適合自己工況的閥門是能夠體現出調節閥的質量，不僅如此，在閥門的安裝于維護，維修上都要有時了解才能真正的駕馭它，您想了解這方面的知識。
新設計、安裝的控制系統，為了確保調節閥在開車時能正常工作，并使自力式壓力調節閥系統安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試。 基本誤差限；全行程偏差；回差；死區；泄漏量（在要求嚴格的場合時進行）。 如果是對原系統中 電動調節閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。 電動調節閥在現場使用中，很多薄膜切斷閥往往不是因為調節閥本身質量所引起，而是對調節閥的安裝使用不當所造成，如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面
