Festo費斯托電磁閥的設計理念與開發合作關系

Festo費斯托電磁閥的設計理念與開發合作關系

與客戶合作開發是 Festo費斯托電磁閥 幫助客戶應對不斷增加的成本、時間和壓力的策略。“按需設計”概念使客戶更快獲得增值產品。項目團隊分析產品的市場機會和技術可行性。產品管理團隊與研究部門一起，采用3D 模擬技術，如虛擬現實，來評估不同的方案，確定產品設計。然后根據初始設計草圖和電路圖(包括電子元件和軟件工具)來制作產品原型。整體性產品設計流程關注的指標包括：功能性、人體工程學、操作簡便性和安全性。

制作完成后的產品原型將在“考驗室”進行耐久性測試，模擬日常應用中的數百萬次行程。只有在成功完成這些耗時的測試和檢查之后，才能開始批量生產。

需幾個關鍵數據即可獲得正確的解決方案。哪個機電一體化線性驅動器能夠*好地滿足技術參數?只需輸入位置值、有效載荷和安裝位置，軟件即可推薦*優化的解決方案。錯誤的尺寸或能源浪費將成為歷史。

使用軟件，確定正確尺寸

機械驅動器和傳動元件及馬達采用一個尺寸確定程序可避免安全系數的重復，這種重復可能造成電動驅動系統超尺寸及能源浪費。計算顯示，統一使用 PositioningDrives 來確定尺寸，能源成本可節省高達 70%。

類似的 Festo 尺寸確定軟件程序可幫助用戶選擇尺寸適當的氣動驅動器。過大的氣缸會不必要地消耗過多空氣，而氣缸過小則需要在*大允許壓力下運行。高系統壓力會造成資金浪費。在可能的地方盡量使用單作用氣缸也可減少空氣消耗。

系統節能

使用軟件確定氣動元件尺寸時，模擬操作替代了對整個氣動控制鏈昂貴的實際測試。如果參數改變，程序會自動調整所有其他參數。當用戶配置氣動控制鏈時，程序確保所有系統元件的尺寸得到優化。這樣就有可能減少壓力損失、降低壓力水平、縮小管件尺寸。較短的電纜和壓縮空氣管件也有助于節能。

Festo 可為搬運系統和控制技術創造能源優化解決方案。可直接安裝且通過預測試的輕型搬運系統，如高速搬運單元三腳爪 EXPT 或高速 H 型門架 EXCH 可直接交付用戶使用。該三腳爪重量輕，其桿件運動學元件和標準機電一體化元件以及超輕碳纖維桿，確保了驅動技術的利用。

高速解決方案

H 型門架具有所有門架設計中*富靈活的運動效果，X 軸和 Y 軸使用固定電機，確保運動件重量更輕。例如，在控制技術系統中，帶聯結中間電路的雙電機控制器 CMMD-AS 實現了制動能量的回收。

理想組合的另一示例：電動齒帶驅動軸 ELGA 確保高速行進，同時智能視覺系統 SBOI-Q 負責操作的精度。它確定實際操作點，并確保所傳送貨物的定位。一個典型應用示例是用于測試電子元件的預組裝搬運系統，此應用必須快速而準確地控制大量測試地點。

攝像頭用作控制器

但是，帶抓手模塊和待測試元件的軸怎樣準確找到可用的測試地點呢?這就需要 Festo 的智能攝像頭 SBOI-Q 發揮作用了，它通過集成的 PLC 控制電動搬運單元。攝像頭根據參考數據分析實際位置的圖像。它使用數據來計算搬運單元 X 軸和 Z 軸的正確位置。

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