日本SMC電磁閥工作原理及質量問題

日本SMC電磁閥工作原理及質量問題

SMC電磁閥的使用與管理維修是相當復雜而艱巨的任務，由于各種原因造成管道經常被損壞。由于軟密封閘閥管道損壞的探測手段尚不完善，技術落后，加之供水管必然埋設在繁華街道，道路下而設施繁多，挖方修漏困難，所以修復時間長，僅有60%能在一晝夜內完成，20%~30%需2~3晝夜以上才能完成。管道漏水不僅浪費能源，而且威脅城市建筑設施、影響交通、破壞城市正常的秩序。因此，分析管道損壞原因，采取措施，減少管道損壞是我們做好城市供水工作的當務之急。

SMC電磁閥從全開到中間開度，閥門的流阻較小，接近全閉時，流阻急劇增加。

SMC電磁閥較大的范圍內，流阻變化較小，在接近全閉時，流量變化較大，一定不要在閥門接近關閉時使用，這時很難進行流量的微調。閥門若開度極小，開口處的流速極快，會使閘板下側產生氣蝕，并伴有激烈的振動和噪聲，長時間節流運轉，往往會使閥體和閘板的金屬發生氣蝕。

SMC電磁閥工況若處在中間開度，閥板因為是靠兩側的導軌支撐，全閉時配合緊密，而中間位置時，閥板與導軌間隙大而產生振動。因此，即使在氣蝕發生率較低的區域，長時間使閥門節流運轉，導軌也會發生畸形、磨耗或損壞，且由于閥座不是全面接觸，而接觸部位表面壓力很高，往往會產生咬蝕或粘連，因此，不宜用于流量控制。

還要注意，閘閥在小開度時，流量變化大，如果對閥門緊急啟閉，會造成壓力急劇上升或產生負壓，特別是關閥門時水錘的產生。

SMC電磁閥使用歷史久，至今世界各國仍在應用，特別是DN300mm以下，在各類閥門中仍占主導地位。其特征是閥板前后壓差使閥板強制壓在出口右側的閥座上，密封性較好，且全開時，由于閥板不留在流路上，用于切斷管道中介質。

(1)溫度變化對軟密封SMC電磁閥管道的影響很大，損壞次數多是在氣溫變化大的春秋季節，而在冬夏季節并不太多，主要是地溫變化較大的緣故。

鑄鐵管的損壞部位80%~90%是在接口處，管體損壞僅占10%多一點。這種情況主要是水溫的影響，管道受力破壞薄弱部位是接口處，當水溫變化時使管道產生應力，6m長的管道，水溫波動范圍為24℃，管道接口處相對位移達1.6mm，這種應變每年將出現兩次(當水溫較高和較低時)，管道在彼此相反方向移動，使接口強度逐漸下降，然后達到“疲勞”損壞。

代替鉛口，就更增加了接口破壞的可能性(水泥口沒有柔性)。PVC管主要是由于溫度變化，使止水橡膠圈產生位移，失去止水作用。　　(2)因水泵開停次數多，軟密封閘閥開關頻繁，使管內水流速度不斷發生變化，水錘作用連續發生，致使管道損壞。例如，綏化市水源地DN500出廠供水管道，就曾因此發生斷裂。

(3)舊有管道腐蝕嚴重，發現個別焊接鋼管埋設3a左右，因腐蝕成孔而發生漏水，管內成丘陵狀的腐蝕瘤使過水斷而減少到20%，甚至在1m內有幾處腐蝕孔。市區內的土質特點是爐灰、垃圾及建筑殘土，潮濕含水率高，pH值在4.3~5.2左右，硫酸根離子14~20mg/g。由于含硫酸根離子多，而且土壤屬于還原狀態，當氧不足的情況下，使硫酸鹽還原成硫化氫，使土壤中生成硫酸，將鐵溶出，造成管道外腐蝕嚴重，加上內腐蝕，更加快管道形成腐蝕孔。

(4)因各種工程施工致使管道損壞漏水逐年增多。主要是管網資料不夠完整，老管線的位置多半是靠地物的相對位置控制。由于城市改造，標志物不斷失掉，造成管線位置不夠明確，施工單位又缺乏與供水部門聯系，因此造成打樁砸斷管，挖土機械挖斷管道等事故。　　(5)城區改造問題。配水管網像蜘蛛網一樣鋪在城市的每一條道路，因改造工程，舊管道沒有掐斷或拆除，而留于地下，經過一定時間勢必發生漏水事故。如沒有記錄，修理也是極為困難的。

SMC電磁閥由于沒把原供水管道全部掐斷，從而造成漏水，長時間查找不清。

(6)管材質量問題。在修理軟密封閘閥管道時發現：部分管道破裂是由于在施工時對管材檢查不夠細致，有些微小裂紋沒有及時發現所致，運行時經水壓等的作用致使微小裂紋逐步擴大而破裂。

(7)在地質條件差的地段鋪設管道，損壞次數較多，也應引起注意。

(8)SMC電磁閥施工質量問題。由于趕工期、施工人員責任心不強等原因，安裝管道違反施工操作規范，留下隱患，造成工程交工使用后，管道過早出現損壞現象。

SMC電磁閥通常有單閘板、雙閘板、楔式、平行式等結構設計，其中楔式雙閘板(Z42、Z62系列)及楔式彈性閘板(Z40、Z60系列)應用為廣泛，前者關閉時閘板自動吻合兩側閥座，自動補償楔角的加工位置誤差。后者則依靠閘板中部的彈性槽，靠閥桿的軸向推力補償楔角的加工位置誤差，兩者均達到較好的密封效果。

一般SMC電磁閥往往在通水沖洗管過后即因外物諸如水泥塊、鐵屑等雜物淤積于閥門底凹槽內，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象，彈性座封閘閥底部采用與管道相同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。

軟密封SMC電磁閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得閥體內部無需任何時候加工即可保證閥門的密封性。

SMC電磁閥閥板采用高品質的橡膠進行了整體內外包膠，橡膠硫化技術使得硫化后的閥板能夠保證的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。由于閥桿與閥蓋采用三道“O”型環密封圈密封設計，可減少開關時的摩擦阻力，大幅度減少漏水現象及可以不停管路內介質流動進行了更換密封圈。

日本SMC電磁閥工作原理及質量問題