橢圓齒輪流量計(jì)常見七大故障及處理方法

橢圓齒輪流量計(jì)屬容積式流量計(jì)，又稱定排量流量計(jì)，在全部流量計(jì)中是屬于zui準(zhǔn)確的一類流量計(jì)。它對流量畸變不敏感，可測非牛頓流量，在混相流測量中能反映真實(shí)的體積流量等。其主要部分是計(jì)量箱和裝在計(jì)量箱內(nèi)的一對橢圓齒輪，它們與蓋板構(gòu)成一密封的初月形空腔，作為量具。流量計(jì)進(jìn)出口處的壓力差推動橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)，流體經(jīng)初月形空腔計(jì)量后排出。橢圓齒輪每旋轉(zhuǎn)一周可輸出4倍初月形空腔的容積，因此，橢圓齒輪轉(zhuǎn)數(shù)與流體的流量成正比。

和順達(dá)流量計(jì)廠家該系列產(chǎn)品可以選用不同的材料(鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼304和316L不銹鋼)制造，廣泛適用于化工、石油、醫(yī)藥、電力、冶金和儀器等工業(yè)部門的流量計(jì)量工作。下面介紹一下橢圓齒輪流量計(jì)常見七大故障及處理方法。

一、橢圓齒輪不轉(zhuǎn)動

原因：1、管道中有雜物;

2、過濾器損壞，雜物進(jìn)表內(nèi)，導(dǎo)致齒輪被卡住;

3、由于流量過大，軸承磨損，產(chǎn)生橢圓齒輪碰撞內(nèi)膛，引起齒輪卡住。

處理方法：1、清洗流量計(jì)及管道;

2、修理過濾器;

3、更換軸承，保證間隙能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、橢圓齒輪轉(zhuǎn)動，指針不動或時(shí)走時(shí)停

原因：1、轉(zhuǎn)動緊固件滑動、損壞或不靈活;

2、磁聯(lián)軸器滑動;

3、字輪部件被卡住。

處理方法：1、重新緊定緊固件，清除不靈活處;

2、檢查磁聯(lián)軸器是否靈活和磁力強(qiáng)弱;

3、排除字輪部件的故障。

三、流量計(jì)負(fù)誤差大

原因：1、旁路閥門滲漏;

2、橢圓齒輪計(jì)量室內(nèi)壁或軸承遭磨損壞或腐蝕;

3、流量低于下限;

4、磁聯(lián)軸器滑動或齒輪系統(tǒng)周期性障礙;

5、實(shí)際液黏度小于檢測液黏度。

處理方法：1、檢查旁路閥門;

2、更換軸承，檢查齒輪，調(diào)整間隙;

3、增大流量;

4、修配或更換磁聯(lián)軸器或齒輪系統(tǒng);

5、選擇與實(shí)際液體黏度相近的檢查液檢查流量計(jì)或作黏度修正。

四、流量計(jì)正誤差大

原因：1、流量有大的脈動或含有氣體;

2、實(shí)際液黏度大于檢驗(yàn)液體黏度;

3、關(guān)小進(jìn)口閥時(shí)，介質(zhì)未充滿計(jì)量室計(jì)量而出。

處理方法：1、減少流量脈動或增加氣體分離器;

2、選擇與實(shí)際液體黏度相近的檢驗(yàn)液檢驗(yàn)流量計(jì)或作黏度修正;

3、用流量計(jì)出口閥調(diào)控介質(zhì)流量。

五、二次表指示值多于一次表指示值

該在故障多由發(fā)訊葉片振動引起，可通過適當(dāng)調(diào)整阻尼片對葉片的壓力來解決。

六、二次表指示值小于一次表指示值

原因：1、發(fā)訊葉片處的緊固螺絲松動;

2、發(fā)訊器掉步。

處理方法：1、緊固鎖定螺絲;

2、調(diào)整發(fā)訊葉片與發(fā)訊器間的間隙。

七、二次表不指示

原因：1、線路開路或短路;

2、發(fā)訊器損壞。

處理方法：1、仔細(xì)檢查線路;

2、更換發(fā)訊器。

橢圓齒輪流量計(jì)主要由本體、一對橢圓齒輪、磁性聯(lián)軸器、減速機(jī)構(gòu)、高速齒輪、計(jì)數(shù)器及發(fā)訊裝置組成。一般情況下該流量計(jì)可能出現(xiàn)的故障都可以在以上敘述中找到相應(yīng)原因和處理方法，如果某故障確實(shí)找不出原因，可以流量計(jì)的廠家來尋求解決方法。和順達(dá)廠家提醒您，遇到問題切勿盲目拆裝流量計(jì)，導(dǎo)致不可挽回的后果。