冷熱沖擊試驗箱的設計、生產、調試階段分析

　　一臺完整的冷熱沖擊試驗箱出廠前要經過設計、生產、調試三個階段,下面為您講述三個階段的詳細內容。

　　1、冷熱沖擊試驗箱設計階段

　　其實這個是一個接單前與接單后的兩個操作。接單前,從得知的客戶要求,如：試驗樣品的大小、溫度、濕度均勻度等方面,從而繪制出整個箱體的結構圖,以及計算得出所需部件。報價協商后(即接單后)要對整個箱體的電路控制設計。所以一般設計階段會有兩個圖,一個是電路控制圖,另一個就是結構圖。

　　2、冷熱沖擊試驗箱生產階段

　　這個階段主要是進行各個配件及箱體的采購,各個配件的安裝與組成以及電路的連接,以保證生產出來的試驗箱可進行正常供電運轉。

　　3、冷熱沖擊試驗箱調試階段

　　生產出來的試驗箱可正常供電運轉后,要求觀察其是否可達到預期溫濕度變化及均勻度等要求,或檢測其可能出現的大小問題,從而進行設備的改進,保證試驗箱的質量。

　　經過這三道工序之后,一臺完整的冷熱沖擊試驗箱就構造完成了,然后接下來就是出貨、交機、培訓、售后服務。

　　注：冷熱沖擊試驗箱被用來檢測各種材料在經過一次或多次冷熱驟變時所引起的質量變化,從而對產品的性能提高或質量可靠性的檢測提供依據。