組合秤的工作原理

  組合秤作為自動化包裝行業的新型產品，深受廣大用戶的喜愛，我司銷售的組合秤質量保證，價格實惠，售后完善，是您選購組合秤的好去處，下面為您介紹組合秤的工作原理。

    組合秤的原理主要就是利用了組合稱重原理。組合秤有8頭秤、10頭秤、12頭秤、14頭秤、16頭秤、24頭秤甚更多，其中的每一頭都是一個單的秤，均可立稱量。

什么叫組合秤？

組合秤又稱組合衡器，應用于顆粒狀、條狀、不規則狀物料的定量稱重，它是由多個立的進料出料結構的稱量單元組成，先，AD稱重模塊把壓力傳感器稱量單元的彈性變形轉變為重量值放到寄存器里面存儲起來，CPU在利用排列組合原理將稱量單元的重量值進行自動優選組合計算，zui接近目標重量值的重量組合進行下料。

組合秤的構成：

1上進料斗2物料光電檢測開關3主振盤（主振機）4線振盤（線性振動機）5存料斗6稱重斗7驅動設備（步進電機）8下料槽9集料斗10電機驅動板11主板12A/D模塊

組合秤的工作原理：

1．物料在上進料斗內，通過主振盤振動，使物料在錐形漏斗上把產品分布到線振盤中。

2．當線振盤里物料沒有或不夠時就會被物料稱重模塊感應測出，這是向主板發出加料信號，再通過主板向物料輸送機發出加料信號加料，直到加到測出有物料為止。

3．線振機振動，帶動線振盤振動，調節合適的振幅和振動時間把一定范圍的物料重量送到每個存料斗中。

4．驅動設備即步進電機工作，打開存料斗斗門，把物料送到稱重斗中，當下面稱重斗沒有物料或當稱重斗中物料不夠時，存料斗會自動開門把物料放到稱重斗中。

5．物料在稱重斗中，通過傳感器產生重量信號，再通過引線傳送到控制設備的主板上，主板上的CPU讀起并記錄每個稱重斗的重量，再通過計算、分析、組合，篩選出zui接近目標重量的組合稱重斗，當接收到包裝機發送的請求放料信號時，CPU發出信號啟動稱重斗電機驅動器打開被選中的稱重斗把產品卸到下料槽中進入進入包裝機（如果有集料斗的話，稱重斗組合好后直接放料到集料斗，當有請求放料信號時啟動集料斗電機向包裝機放料）。

6．當稱重斗（集料斗）放完物料后在，組合秤會向包裝機發出一個已放料信號，包裝機收到已放料信號后會向開始封合切袋，當包裝機制好一個袋子后又向組合秤發送請求放料信號叫組合秤下料，如此循環。

多頭組合秤的主要優勢:

1．機械自動稱重，有利于食品安

2．稱重速度快

3．動態稱重精度高

4．自動化程度高

多頭組合秤的應用范圍:

適合各種顆粒狀、片狀、條狀、球狀等不規則物料的定量稱重。如糖果、水果（葡萄干、棗子…）、堅果（核桃、開心果…）、寵物食品、炒貨食品（瓜子、花生…）、膨化食品（薯片、蝦條…）、冷凍食品（湯圓、餃子…）、五件、塑料膠粒等需定量稱重的生產廠家。

為什么組合秤會受到各食品企業的特別青睞：

采用組合秤進行定量稱重與采用一般電子秤相比，完成同樣的工作：（1）需組合稱1臺，操作工人1人，速度60包/分，單袋*.3~0.5克，每天總誤差約8千克，每年總誤差約3噸。一般電子稱需要5臺，操作工5人，速度12包/分，單袋誤差2克，每天總誤差57千克，每年總誤差20噸。很明顯，使用組合秤的話可以每年為廠家節省4個人工，17噸原料。不難看出，選用組合秤乃商家的精明之選。

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