直流接觸器是重要的低壓電器元件,其壽命的長短是質量評價和主要指標之一,故采取一些措施提高壽命很重要。吸力特性與反力特性的合理配合可以提高接觸器的壽命。直流接觸器的動作電壓為85%~110%Un。 觸頭閉合和鐵心吸合時使觸頭產生的一次和二次跳動,可能導致觸頭熔焊及增大其電侵蝕。為了減小觸頭跳動時間,應適當減小觸頭的質量和運動速度,并適當增大觸頭初接觸力。為了減小和防止觸頭的第二次彈跳(此時因起動電流大,危害性更嚴重),除借吸力特性與反力特性的良好配合以減小碰撞能量外,還需給電磁系統加裝緩沖裝置以吸收銜鐵等的動能。
對于轉動式結構,適當地改變銜鐵支臂與觸頭支臂間的杠桿比,可改變觸頭的接觸壓力和閉合速度,從而改善觸頭的彈跳情況。
交流鐵心的分磁環在機械上是一個薄弱環節。當銜鐵與鐵心碰撞時,分磁環懸伸于鐵心外部分的根部及轉角處應力zui大,常易斷裂。當前普遍采用的工藝是將分磁環緊嵌于靜鐵心磁部的槽內,并在其四周以膠粘劑粘牢,以增大機械強度。
為了提高接觸器的機械壽命,還可適當增大極面面積,以減小碰撞應力。交流鐵心的極面和直流鐵心的棱角部分,還可通過硬化處理以延長使用壽命。凡轉動部分合理地選用運動副,如采用摩擦系數小而耐磨性強的塑料-塑料或塑料-金屬構成運動副,或在熱逆性塑料中添加少量的二硫化鉬或者石墨等,以制造軸承或導軌,對降低摩擦系數和提高耐磨性能,都很有效。
