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    標準不銹鋼砝碼生產工藝流程

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    標準不銹鋼砝碼生產工藝流程

    首先:鋸床斷料

    第二:校驗

    第三:車

    第四:校驗

    第五:拋光

    第六:檢驗

    第七:校準

    第八:打標

    第九:包裝入庫

    當前,中國作為不銹鋼砝碼生產和消費大國,不銹鋼種類繁多,根據鋼種用途及原材料的不同形成了不同的冶煉工藝路線。近幾年來,中國不銹鋼砝碼冶煉技術沿著提高生產率、簡化工藝、降低生產成本和提高鋼水質量的方向發展,在原材料和工藝裝備方面得以不斷優化。

    三種冶煉工藝各有優缺:
    目前世界上生產不銹鋼砝碼的冶煉工藝主要分為一步法、二步法和三步法,其中EAF+AOD(電弧爐+氬氧精煉爐)的兩步法工藝約占70%,三步法工藝約占20%。隨著低磷鐵水被廣泛應用于不銹鋼生產,新型一步法不銹鋼冶煉工藝也被越來越多的不銹鋼生產企業采用。為適應不銹鋼市場的激烈競爭,提高產品質量同時也降低生產成本,中國各企業應根據自身的實際情況選擇合適的不銹鋼冶煉工藝。

    一步法不銹鋼砝碼冶煉工藝。早期的一步法不銹鋼冶煉工藝,是指在一座電爐內完成廢鋼熔化、脫碳、還原和精煉等工序,將爐料一步冶煉成不銹鋼。隨著爐外精煉工藝的不斷發展以及AOD爐在不銹鋼生產領域的廣泛應用,這種僅用電爐冶煉不銹鋼的一步法冶煉生產工藝由于冶煉周期長、作業率低、生產成本高,被逐步淘汰。

    目前很多不銹鋼砝碼生產企業采用部分低磷或脫磷鐵水代替廢鋼,將鐵水和合金作為原料進入AOD爐進行不銹鋼的冶煉,由此形成了新型一步法冶煉工藝。新型一步法冶煉工藝與早期一步法相比在生產流程上取消了電爐這一冶煉環節,其優點包括:一是降低投資;二是降低生產成本;三是高爐鐵水冶煉降低了配料成本,降低了能耗,提高了鋼水純凈度;四是廢鋼比低,適應現有的廢鋼市場;五是對于冶煉400系列不銹鋼尤為經濟。

    但新型一步法對原料條件和產品方案具有一定要求:一是要求AOD入爐鐵水磷含量0.03%以下,因此冶煉流程中須增加鐵水脫磷處理環節;二是不適用于成分復雜、合金含量高的不銹鋼品種。

    新型一步法不銹鋼砝碼生產工藝目前被廣泛應用于生產400系列不銹鋼。作為發展中國家,中國廢鋼資源缺乏,又是極度貧鎳的國家,加之400系列不銹鋼在日常生活和工業生產領域的應用范圍越來越廣,這些客觀條件都使得新型一步法不銹鋼冶煉被越來越多的生產企業采用。

    標準不銹鋼砝碼生產工藝流程

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