皮帶秤鏈碼校驗說明

皮帶秤鏈碼校驗說明

1.1主要特點

    鏈碼就其本身而言可以稱之為模擬負荷標(biāo)準器或動態(tài)標(biāo)定用砝碼。它能近似的模擬物料作用于輸送皮帶上的結(jié)果即單位皮帶上物料的重量。

1.2主要用途和適用范圍

    作為動態(tài)計量器具——電子皮帶秤己被廣泛的應(yīng)用于冶金、礦山、電力、港口、化工、卷煙、石油、儲運等行業(yè)。任何計量器具都須周期性的檢定以保持其計量精度的衡定。電子皮帶秤也不例外，由于電子皮帶秤通常用于較惡劣的場合，因此經(jīng)一段時間的使用之后，計量精度必然會發(fā)生變化，為了檢定及矯正其精度，滿足使用中對計量精度的要求，必須配備檢定裝置。鏈碼是繼實物校驗裝置之后的檢定器具。適用于準確度等級0.5級的電子皮帶秤的檢定。

2  產(chǎn)品的型號規(guī)格

例：CLM200-20表示碼輥中心距即鏈碼節(jié)距為200mm，標(biāo)稱值為20kg/m的鏈碼。

3  校驗鏈碼主要技術(shù)參數(shù)

3.1基本參數(shù)

3.1.1鏈碼的標(biāo)稱值

    鏈碼的標(biāo)稱值表示鏈碼每米長度的重量值，其單位為kg/m，其規(guī)格系列為2，a×10, n×10(kg/m)。

其中a=1～14的整數(shù)            n=8～25的整數(shù)

也可按用戶的協(xié)議要求設(shè)計制作。

3.1.2鏈碼的精度

符合電子皮帶秤的檢定規(guī)程，鏈碼精度為1/1000。

3.1.3鏈碼的節(jié)距

鏈碼的節(jié)距分為100mm和200mm兩種(見圖一和圖二)。

3.1.4鏈碼的校驗長度(見圖一和圖二)

通常分5.2m, 6.2m, 7.2m和8.2m四種標(biāo)準型式，也可按用戶協(xié)議要求提供非標(biāo)準長度。

3.2正常工作條件

3.2.1使用時應(yīng)避開雨雪和大風(fēng)天氣.

3.2.2皮帶面應(yīng)潔凈，特別要清理干凈有強酸堿腐蝕的附著物.

3.2.3皮帶應(yīng)有一定的張力和平度，避免皮帶運行時呈起伏狀。

3.3結(jié)構(gòu)形式(見圖一和圖二)

    碼輥能繞其軸自由旋轉(zhuǎn)通過鏈板逐個將其連成一體。形狀酷似鏈條狀。碼輥的大小取決于標(biāo)稱值的大小。整體重量取決于標(biāo)稱值和校驗長度的不同。

4  工作原理

    電子皮帶秤的工作過程是將測得的皮帶物料每米的負荷及皮帶的運行速度兩者以信號形式送入儀表內(nèi)進行積算獲得瞬時流量和累積量。鏈碼模擬皮帶上每米物料的負荷置于運行中的皮帶上，兩端用軟繩呈“八"字形牽拉以防走偏或同皮帶一起滑行，其位置應(yīng)能覆蓋電子皮帶秤的稱重托輥以及前后各二組托輥。記錄皮帶一圈的長度和運行的圈數(shù)，與鏈碼的標(biāo)稱值之積作為基準值；以儀表在上述情況下的累積量示值與基準值比較就能確定電子皮帶秤的實際誤差是否在允差范圍，便能檢定其計量精度是否合格。

5  校驗鏈碼的自檢

5.1鏈碼必須從頭至尾按順序以一個標(biāo)定單元或1米為單位。

5.2檢定器具精度為1/10000。

5.3鏈碼兩端掛架及其尾部一組鏈板不計重量.

6  校驗鏈碼的選擇、使用與維護。

6.1鏈碼規(guī)格即標(biāo)稱值的確定

按電子皮帶秤檢定規(guī)程的要求，鏈碼的規(guī)格可取相應(yīng)皮帶輸送機最大量程點的80%作為高負荷，取相應(yīng)皮帶輸送機最大量程點的40%作為低負荷，其計算公式如下: 

計算完畢后還須園整為標(biāo)準系列選定。

式中：q高——皮帶秤高負荷所對應(yīng)的鏈碼規(guī)格的大小

                        (單位kg/m)

         q低——皮帶秤低負荷所對應(yīng)的鏈碼規(guī)格的大小

                        (單位kg/m)

         Q——皮帶輸送機最大流量　　(單位t/h )

         V——皮帶運行速度    　　　(單位m/s)

6.2鏈碼校驗長度的確定

鏈碼的校驗長度取決于電子皮帶秤稱重托輥的數(shù)量，通常在托輥間距1.2米的情況下按如下選定：

當(dāng)稱重托輥為1組時，鏈碼校驗長度取5.2米，

當(dāng)稱重托輥為2組時，鏈碼校驗長度取6.2米，

當(dāng)稱重托輥為3組時，鏈碼校驗長度取7.2米，

當(dāng)稱重托輥為4組時，鏈碼校驗長度取8.2米，

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