智能電磁流量計(jì)傳感器的安裝規(guī)范：
1、安裝場(chǎng)所的要求
通常電磁流量傳感器外殼防護(hù)等極為 IP67，對(duì)安裝場(chǎng)所有以下要求。
1） 測(cè)量混合相流體時(shí)，選擇不會(huì)引起相分離的場(chǎng)所；測(cè)量
雙組分液體時(shí)，避免裝在混合尚未均勻的下游；測(cè)量化學(xué)反
應(yīng)管道時(shí)，要裝在反應(yīng)充分完成段的下游；
2） 盡可能避免測(cè)量管內(nèi)變成負(fù)壓；
3） 選擇震動(dòng)小的場(chǎng)所，特別對(duì)一體型儀表；
4） 避免附近有大電機(jī)、大變壓器等，以免引起電磁場(chǎng)干擾；
5） 易于實(shí)現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場(chǎng)所；
6） 盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體；
7） 環(huán)境溫度在－25/－10～50/600℃范圍內(nèi)，一體形結(jié)構(gòu)溫
度還受制于電子元器件，范圍要窄些；
8） 盡可能避免受陽(yáng)光直照；
2、安裝直管段的要求
首先注意傳感器本身不能作為荷重支撐點(diǎn)，它不能支撐比鄰
的工作管道，應(yīng)有夾持它的管道承重。
為獲得正常測(cè)量度，電磁流量傳感器上游也要有一定長(zhǎng)度直管
段，但其長(zhǎng)度與大部分其它流量?jī)x表相比要求較低。90º彎頭、T 形
管、同心異徑管、全開閘閥后要離傳感器進(jìn)口端法蘭連接面 5 倍直徑
（5D）長(zhǎng)度的直管段，不同開度的閥則需要 10D；下游直管段為（2～
3）D；但要防止蝶閥閥片伸入到傳感器測(cè)量管內(nèi)。各標(biāo)準(zhǔn)或檢定規(guī)程
所提出上下游直管段長(zhǎng)度亦不一致，有的電磁流量計(jì)要求比通常要
求高。這是由于為保證達(dá)到當(dāng)前 0.5 級(jí)精度儀表的要求。
3、安裝位置和流動(dòng)方向
傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜（流體必須水平或傾斜向上方
向流動(dòng)）均可，不受限制。但要保證測(cè)量管與工藝管道同軸。其軸線
偏離不得超過 2MM。測(cè)量固液兩相流體垂直安裝，自下而上流動(dòng)。
這樣能避免水平安裝時(shí)襯里下半部局部磨損嚴(yán)重，低流速時(shí)固相沉淀
等缺點(diǎn)。
在傳感器鄰近管道進(jìn)行焊接或火焰切割時(shí)，要采取隔離措施，
防止襯里受熱，且必須確認(rèn)儀表轉(zhuǎn)換器信號(hào)線未連接，防止損壞轉(zhuǎn)換
器
水平安裝時(shí)要使電極軸線平行于地平線，不要處于垂直于地平
線，因?yàn)樘幱诘夭康碾姌O易被沉積物覆蓋，頂部電極易被液體中偶存
氣泡擦過遮住電極表面，使輸出信號(hào)波動(dòng)。
（5） 負(fù)壓管系的安裝
氟塑料襯里傳感器須謹(jǐn)慎地應(yīng)用于負(fù)壓管系；正壓管系應(yīng)防止產(chǎn)
生負(fù)壓，例如液體溫度高于室溫的管系，關(guān)閉傳感器上下游截止閥停
止運(yùn)行后，流體冷卻收縮會(huì)形成負(fù)壓，應(yīng)在傳感器附近裝負(fù)壓防止閥，
有制造廠規(guī)定 PTFE 和 PFA 塑料襯里應(yīng)用于負(fù)壓管系的
壓力可在 200C、1000C、1300C 時(shí)使用的壓力必須分別大于
（6） 對(duì)于不導(dǎo)電管道，接地法蘭夾裝在傳感器法蘭和管道法蘭之間。
（7） 接地
傳感器必須單獨(dú)接地（接地電阻 10Ω以下）。分離型原則上接
地應(yīng)在傳感器一側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)。如傳感器裝在有陰
極腐蝕保護(hù)管道上，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外，還要用較粗銅
導(dǎo)線（16mm ）饒過傳感器跨接管道兩連接法蘭上，使陰極保護(hù)電流
于傳感器之間隔離。
有時(shí)后雜散電流過大，如電解槽沿著電解液的泄漏電流影響 EMF
正常測(cè)量，則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦
法。智能電磁流量計(jì)，dcs系統(tǒng)。
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