XMT、XMZ智能數顯調節儀選型參數及使用說明

一、概述

XM系列數字儀表采用*事跡的中大規模集成電路，并應用了*的非線性校正持技術，與傳統的XC系列動圈式儀表、普通TD和TE系列模擬式儀表相比，具有精度高、可靠性好、抗振性強、安裝方便、讀數清晰、無視差、可遠距離觀察等*優點，并具有二位式、三位式、上下限位差、時間比例、可控硅連續調節、位式PID、PID連續調節、PID自整定控制、電腦模糊控制等多種控制方式，根據需要還可以增加超溫報警功能，是XC系列儀表、TD及TE系列儀表理想的更新換代產品，可廣泛應用于冶金、化工、電子、機械、紡織、塑料、制冷、醫療、電爐等輕、重工業部門作-200℃～1600℃范圍內的溫度測量和自動控制。配上相應的傳感器也可用于壓力、流量、液位等參數的顯示和控制。

二、主要技術指標

1、顯示方式：三位或四位LED數碼管直接顯示被測值；

2、顯示誤差：小于±0.5%F·S±1字、小于±1%F·S±1字二檔；

3、設定點偏差：小于±0.5%F·S、小于±1%F·S二檔；

4、執電偶冷端補償：0～50℃內誤差小于2℃；

5、位式控制切換差小于1.0%或0.3%；

6、時間比例調節：比例帶1%～4%，周期：30s±10s；

7、PID調節：

（1）P（比例帶）3%；

（2）I（積分時間）250s；

（3）D（微分時間）50s；

（4）輸出0～10mA負載R=1K；輸出4～20mA負載R=510Ω；

8、輸出脈沖信號：幅值大于3V，寬度大于40us的移相脈沖及電流小于1A的通斷過零觸發；

9、輸出觸點容量：交流220V/7A（直接控制功率1kW以下，阻性負載），大功率時（直接控制功率3kW以下，阻性負載）；

10、溫度系數：0～50℃范圍內使用時，其溫度系數小于0.05%/℃；

11、工作電源：（180～240）VAC，50Hz，功率小于4W；開關電源（85～242）VAC，50Hz/60Hz;

12、工作環境：溫度0～50℃，相對濕度小于85%的無腐蝕性氣體場合。

三、工作原理

在原理框圖中，由熱電偶、熱電阻等傳感器送來的信號在測量橋路中進行冷端自動補償后，送入放大器，一面把信號進行放大，同時把非線性信號校正為線性信號，經線性化放大信號，一路A/D轉換電路把模擬量轉換成數字信號進行數字顯示，另一路傳輸到調節網絡，進行規定的比較運算，同時輸出一個需要的控制信號和進行工作狀態指示。

四、型號意義

XM□□-□□□□

（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）

（1）數字顯示、模擬控制；

（2）顯示控制方式：“T”調節儀；“Z”單顯示儀表；

（3）外型尺寸標號H：160×80×150開孔152×76；A：96×96×150開孔92×92；

B：60×120×150開孔56×116；D：72×72×110開孔68×68；

E：48×96×110開孔44×92；F：96×48×110開孔92×44；

G：48×48×110開孔45×45；S：80×160×150開孔76×156

（4）操作顯示方式：‘1’：電位器設定，全量程顯示；

‘2’：按式數碼開關設定，全量程顯示；

注：XMTB操作顯示方式用“8”表示。

（5）主控制方式：0’：二位式調節；

‘1’：二位式位差（死區加大）控制；

‘2’：三位式調節；

3’：時間比例調節；

‘5’：二位式固態繼電器調節或二位式固態繼電器PID調節；

‘6’：單相移相觸發調節；

‘7’：單相過零觸發調節或單相過零觸發PID調節；

‘8’：三相過零觸發調節或三相過零觸發PID調節；

‘9’：連續PID的標準電流信號輸出。

（6）附加報警：‘空或0’：無報警；‘1’：上限觸點報警；

‘2’：下限觸點報警；‘3’：上、下限觸點報警；

‘4’：上上下下限觸點報警；‘5’：上限聲音報警。

（7）輸入信號分類：‘1’：熱電偶；‘2’：熱電阻；

‘3’：mV信號（霍爾變送器輸出）；

‘4’：電阻信號（遠傳壓力表YTZ—150配套）；

‘5’：標準電流信號（0-10mA，4-20mA）；

‘6’：壓力電感信號；‘7’：濕度傳感器（自配）；

后輟‘D’繼電器為30A大功率；

‘A’*次改進型，應注明具體改進內容；

‘B’按‘A’類推。

五、安裝與接線

1、安裝：儀表安裝只需在安裝屏上按下表型號的開孔尺寸開一孔后，把儀表塞入孔內，把附來的安裝板分別裝入儀表上下或左右安裝口，再把安裝螺釘緊固即可。注意螺釘不可旋得過緊，以免損壞殼體。

2、接線：根據儀表相應型號接線，電流輸出的儀表為“高、總”兩端子，其中“高”為正極，“總”為負極。

六、使用與調整

1、MZ□型：接上電源和傳感器，即能顯示被測溫度值，無需調整。

2、A.XMT□-101、102、1001、1002型：將儀表連接妥后，把開關拔往“設定”位置，旋轉設定

電位器，此時數字顯示的是所需溫度值。調好后，把開關調往“測量”位置，此時數字顯示的是實際溫度值。

B.XMT□-201、202、2001、2002型：將儀表連接妥后，把數碼開關拔至所需溫度值，此時數字顯示的是實際溫度值。

當實際值低于設定值時，綠燈亮，繼電器的總、低通，總、高斷；當實際值達到或高于設定

值時，紅燈亮，繼電器的總、低斷，總、高通。

3、A.XMT□-121、122、1201、1202型：將儀表連接妥后，把開關擬拔往“下限設定”的位置，再旋轉相對應的下限設定電位器，此時數字顯示的是所需的下限溫度值，再把開關拔往“上限設定”位置，旋轉相應的上限設定電位器，此時顯示的是上限溫度值，再把開關拔往“測量”位置，數字顯示的是實際溫度值。

B.XMT□-2201、222、2201、2202型：將儀表連接妥后，把數碼開關拔至所需溫度值，此時數字顯示的是實際溫度值。

當實際低于下限設定值時，綠燈亮，上、下限繼電器為總、低通，總、高斷。當實際值達到或超過下限設定值而仍低于上限設定值時，紅、綠燈均熄滅，下限繼電器總、低斷，總、高通；上限繼電器仍為總、低通，總、高斷。當實際值達到或超過上限設定值時，上、下限繼電器為總、低斷，總、高通。

一般作溫度控制時可把下限繼電器的輸出作輔助加熱控制，上限作加熱控制，也可把下限繼電器輸出作溫度控制，而把上限繼電器輸出作超溫報警。

4、XMT□-161/2、2601/2、171/2、2701/2型：

將儀表連接妥后，設定同“2”。當實際溫度值低于比例帶時，負載上的加熱電壓為供電電壓的90%以上，溫度上升。當進入比例帶后，負載上的加熱電壓逐漸下降，直至降到供電電壓的5%以下，由于該儀表是采用改變加熱功率來改變溫度值的調節方式，所以當散熱功率和加熱平衡時，溫度可穩定在某一值上。如穩定值與所需值有偏差（這與加熱器功率、散熱情況等有關）可轉動“手動再調”電位器，直至與所需值相符即可。一般控溫精度可優于0.1℃（如發現負載兩端電壓有抖動現象，可把儀表二根輸出線對調），并保證可控硅元件的溫度低于100℃。

5、XMT□-131/2、2301/2型：

當實際溫度未進入比例帶時，繼電器為總、低通，總、高斷，負載升溫，當進入比例帶后，繼電器開始有規律地進行開關動作，溫度越高，總、低通的時間越短，反之亦然，儀表用改變負載平均加熱功率的辦法來改變溫度，其它使用方法同XMT□-161/2、2601/2。

6、XMT□-191/2、2901/2型：

當實際溫度未進入比例帶時，輸出為10mA信號，負載升溫，進入比例帶后，輸出電流逐漸減少，直至0.2mA以下。儀表用P、I、D調節方式通過配接ZK型可控硅電壓調整器，改變可控硅導通角用來改變負載加熱功率。其它使用方法同XMT□-161/2、2601/2。

7、XMT□-151/2、2501/2型：

本系列儀表主要針對位式控制（2001/101等型）和時間比例控制（2301/131等型）開機后溫度過沖大，平衡控制后溫度上下波動幅度深而設計。

改進后采用時間比例P、積分I、微分D控制方式，應用微電腦技術設置，而控制輸出仍用繼電器通斷輸出，即二位PID控制。該儀表可直接替換位式控制和時間比例控制的儀表，并且接線方式*相同，且控制精度較高。

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