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百若淺析壓力試驗(yàn)機(jī)結(jié)果產(chǎn)生誤差的原因及解決方法
1、試驗(yàn)機(jī)安裝不正確產(chǎn)生的誤差
試驗(yàn)機(jī)安裝不水平，就會(huì)增加各個(gè)活動(dòng)部件之間的摩擦力，影響垂直安裝，從而就會(huì)給試驗(yàn)機(jī)帶來(lái)誤差。
（1）主機(jī)部分安裝不水平的話工作活塞和工作油缸之間就將會(huì)產(chǎn)生摩擦力，試驗(yàn)機(jī)工作平臺(tái)與一側(cè)立柱之間的導(dǎo)輪也會(huì)產(chǎn)生摩擦力，從而產(chǎn)生誤差，一般表現(xiàn)為正差，而且誤差將隨著載荷的增大而減小。
（2）測(cè)力計(jì)部分安裝不水平，若測(cè)力計(jì)前后安裝不水平，就將會(huì)使擺軸和軸承之間產(chǎn)生摩擦力，它誤差一般就會(huì)表現(xiàn)為負(fù)差。綜合以上兩種因素產(chǎn)生誤差的特點(diǎn)都是對(duì)小負(fù)荷影響大，對(duì)大負(fù)荷影響小。
2、摩擦阻力產(chǎn)生的誤差導(dǎo)致的問題
（1）主機(jī)部分摩擦阻力液壓試驗(yàn)機(jī)的摩擦阻力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平因素外，油缸內(nèi)有臟物，油的粘度過大，也會(huì)造成摩擦阻力加大。另外，工作平臺(tái)導(dǎo)輪位置不合適也會(huì)造成與一側(cè)立柱的摩擦力增大。
（2）測(cè)力計(jì)部分摩擦阻力測(cè)力計(jì)產(chǎn)生摩擦阻力的原因較多，如測(cè)力油缸與測(cè)力活塞之間有臟物，油的粘度過大，指示裝置上的從動(dòng)針摩擦力大，齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊，測(cè)力活塞皮帶磨損斷裂等。
3、消除方法
對(duì)于以上誤差的出現(xiàn)，應(yīng)首先檢查試驗(yàn)機(jī)安裝是否水平，對(duì)主機(jī)用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的兩個(gè)方向找平。對(duì)測(cè)力計(jì)在擺桿正面調(diào)整測(cè)力計(jì)前后水平，將擺桿邊緣與內(nèi)側(cè)刻線對(duì)齊固定，用水平尺靠在擺桿側(cè)面調(diào)整機(jī)體左右水平。對(duì)油缸內(nèi)臟物可放油清洗并更換粘度適宜的機(jī)油。測(cè)力計(jì)指示裝置從動(dòng)針摩擦力過大，齒輪齒桿過臟，可用汽油清洗并調(diào)整壓緊螺絲及齒桿上限位片，更換測(cè)力活塞上的皮帶，這些都可以達(dá)到消除誤差的目的，使試驗(yàn)機(jī)達(dá)到合格使用狀態(tài)。
百若儀器生產(chǎn)的產(chǎn)品有：電子試驗(yàn)機(jī)、電子拉力試驗(yàn)機(jī)、電液伺服試驗(yàn)機(jī)、全自動(dòng)試驗(yàn)機(jī)、全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)、鋼絞線松弛試驗(yàn)機(jī)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)、扭矩軸力聯(lián)合試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、低溫全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)、壓剪試驗(yàn)機(jī)、液壓臥式拉力試驗(yàn)機(jī)、靜載錨固試驗(yàn)機(jī)、錨具疲勞試驗(yàn)機(jī)、光纜成套試驗(yàn)設(shè)備、面應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕拉伸試驗(yàn)機(jī)、疲勞裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)機(jī)、高溫持久蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)、三維全場(chǎng)杯突試驗(yàn)機(jī)、快速頂鍛試驗(yàn)機(jī)、V彎試驗(yàn)機(jī)、U彎試驗(yàn)機(jī)、T彎試驗(yàn)機(jī)、慢彎曲試驗(yàn)機(jī)、拉伸試樣制樣機(jī)等。
百若儀器將以發(fā)展材料檢測(cè)領(lǐng)域技術(shù)水平、制造*材料檢測(cè)設(shè)備為己任，勤勤懇懇，追求，材料檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域的發(fā)展方向。