2205(UNS S31803/S32205)

2205 合金( UNS S32305/S31803 )是由22%鉻，3%鉬及5-6%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù) 式不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗協(xié)強(qiáng)腐蝕能 力。

與316L 和317L 奧氏體不銹鋼相比，2205 合金在抗蝕損斑及裂縫方面的性能 更*，它具有很高的抗腐蝕能力，與奧氏體相比，它的熱膨脹系數(shù)更低，導(dǎo)熱性 更高。

與奧氏體不銹鋼相比，它的耐壓強(qiáng)度是其兩倍，與316L 和317L 相比，設(shè)計(jì) 者可以減輕其重量，其成本也更低。

常規(guī)特性
2205復(fù)式不銹鋼2205合金是由22%鉻,3%鉬及5-6%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。
與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更*,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。
與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強(qiáng)度是其兩倍,與316L和317L相比,設(shè)計(jì)者可以減輕其重量,故其成本也更低。這種合金特別適用于—50?F/+600?F溫度范圍內(nèi),在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)),也可以用于更低的溫度.

應(yīng)用領(lǐng)域

·  壓力器皿、高壓儲(chǔ)藏罐、高壓管道、熱交換器(化學(xué)加工工業(yè))。

·  石油天然氣管道、熱交換器管件。

·  污水處理系統(tǒng)。

·  紙漿和造紙工業(yè)分類(lèi)器、漂白設(shè)備、貯存處理系統(tǒng)。

·  高強(qiáng)度耐腐蝕環(huán)境下的回轉(zhuǎn)軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。

·  輪船或卡車(chē)的貨物箱

·  食品加工設(shè)備

標(biāo)準(zhǔn)
ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803
EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZ
DIN.........................W. Nr 1.4462

抗腐蝕能力
一般腐蝕由于其較高的鉻
鉬及氮含量,2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L

局部抗腐蝕

2205中鉻、鉬及氮的含量使其在腐蝕性及酸性的溶液中, 對(duì)銹斑及裂隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。

在含2000ppm 氯化物的硫磺酸溶液中等腐蝕曲線4 mpy (0.1 mm/yr)

抗應(yīng)力腐蝕
不銹鋼的復(fù)式微觀結(jié)構(gòu)有助于提高其抗應(yīng)力裂隙腐蝕的能力。
在一定的溫度、壓強(qiáng)、氧氣及氯化物存在的情況下,氯化物應(yīng)力腐蝕的現(xiàn)象會(huì)發(fā)生。因?yàn)檫@些條件不宜控制。304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。

疲勞強(qiáng)度腐蝕
2205 合金的高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕抗疲勞強(qiáng)度。主要應(yīng)用于具有較強(qiáng)腐蝕性的環(huán)境中。

采用AvestaPolarit 蝕損電池測(cè)得1M NaCl 中蝕損臨界溫度。

在10% FeCl3·6H2O中的裂縫腐蝕臨界溫度

濕處理磷酸中的一般腐蝕

抗應(yīng)力開(kāi)裂性腐蝕

(p=通過(guò)F=未通過(guò))

化學(xué)成分
Typical values (Weight %)

機(jī)械特性
室溫下機(jī)械特性

高溫下力學(xué)特性

物理特性

結(jié)構(gòu)
2205 的化學(xué)成分在經(jīng)過(guò)1040?/1080?C固熔退火處理后,理想的微觀結(jié)構(gòu)為50 α / 50 γ 。
如果熱處理的溫度高于2000?F ,可能會(huì)導(dǎo)致鐵酸鹽成分的增加。
像其他的復(fù)式不銹鋼一樣,2205 合金易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300?F和1800?F
之間析出,在1600?F溫度下,其析出速度快。因此,我們需對(duì)2205 進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)參考ASTM A 923.

加工
熱成形
我們建議成形應(yīng)盡量在600°F 溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時(shí),整個(gè)工件應(yīng)整體受熱,應(yīng)在1750?F到2250?F的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,2205 合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過(guò)高,2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會(huì)發(fā)生斷裂。低于1700°F時(shí),由于溫度和形變的影響,金屬間相會(huì)很快形成。熱成形進(jìn)行完后,應(yīng)立即對(duì)其在低為1900?F的溫度下進(jìn)行固熔退火,并進(jìn)行淬火來(lái)還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進(jìn)行應(yīng)力解除,但如果必須這樣做,材料應(yīng)在低為1900?F的溫度下進(jìn)行固熔退火,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。

冷成形
2205 合金可以進(jìn)行切割和冷成形。然而,由于2205 合金自身的高強(qiáng)度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進(jìn)行冷成形,也正因?yàn)樗母邚?qiáng)度,要充分考慮到回彈的因素。

熱處理
2205 合金應(yīng)在低為1900?F的溫度下進(jìn)行退火處理,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。這項(xiàng)處理應(yīng)用于固熔退火及應(yīng)力解除。應(yīng)力解除處理如在低于1900?F 的溫度下進(jìn)行,容易導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。

機(jī)械切削性
在高速的機(jī)床上,2205 合金的進(jìn)給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機(jī)器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。

焊接
2205 合金的焊接性很好。2205 合金所要達(dá)到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強(qiáng)度及韌性。2205 的焊接難度不大,但需設(shè)計(jì)其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài),避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。2205 可在以下設(shè)備中進(jìn)行焊接: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“stick” electrode);SAW; FCW; and PAW.

說(shuō)明
2205 Code Plus Two 是AvestaPolarit, Inc的注冊(cè)商標(biāo)。254 SMO and 654 SMO是
AvestaPolarit 不銹鋼公司的注冊(cè)商標(biāo)。SAF 2304 是Sandvik AB公司的注冊(cè)商標(biāo)。
此處所提供的技術(shù)資料反映了我們?cè)诰庉嫶速Y料時(shí)高的水平及全面的知識(shí),但隨著我們對(duì)抗腐蝕等級(jí)產(chǎn)品研究的深入,內(nèi)容可能會(huì)有一些細(xì)微的變化。
我們建議你在詢(xún)價(jià)或發(fā)出訂單時(shí),再次確認(rèn)以上信息。另外,每一個(gè)產(chǎn)品在應(yīng)用時(shí)都有一些特殊的情況。這里所提供的資料數(shù)據(jù)等僅是對(duì)產(chǎn)品的描述,只有在我們公司做出書(shū)面的文件時(shí),才能將其看作是我們的保證、承諾。