高溫合金棒材縱向斷口試驗方法

高溫合金棒材縱向斷口測試范圍：

GB/T 14999 的本部分規定了采用比較法、合格梗限圖片法對斷口疏松和斷口分層進行評定的

方法。

本部分適用于直徑不小于16 mm 變形高溫合金熱軋律材斷口疏松和斷口分層的檢驗，其他類型的棒材斷口檢驗可參考執行。

高溫合金棒材縱向斷口試驗常用術語：

1、疏松---由于合金液補縮不充分而形成的組織不致密的缺陷.在斷口上呈現縱向條按組織，其特征是在條紋或條帶上仍保持有明顯的金屬光澤與粒狀結構，并沒有破壞合金組織的連續性的缺陸。

2、分層---在斷口上呈現灰色、被黃色或棕黑色條帶，條帶無金屬光澤和粒狀結構，并破壞了含金組織的連續性的缺陷。

常見的三種分層為:

a) 由二次縮管及外來夾渣造成的中心分層

b) 由氣孔及注鍵過程中的玲流造成的皮下分層，無規則性分布，但缺陸總是從表面一側逐漸在中心延伸

c) 由二次氧化產生的細小鏈狀夾雜物造成的小分層，位于材料的斷裂面上，

高溫合金棒材縱向斷口取樣方法：

3.1 切取

3.1.1 試樣的截取部位和數量應在產品標準或相應的技術條件中規定.

3.1, 2 切取試樣時應采用不改變材料組織結構的方法，受檢面應注意去除加工方法(如切割熱、沖床靠平皺、錘擊剁斷等)的影響。允許從表面質量或尺寸不合格的產品上取樣.

3.1. 3 縱向斷口的試樣厚度為:

a) 直徑不小于16 mm-32 mm 時，其厚度為10 mm 士2 mm;

b) 直徑大于32 mm 時，其厚度為14 mm 土2 mm.

3.2. 1 試樣按照相應的技術條件要求所規定的熱處理工藝處理后進行開槽。

3.2.2 刻槽沿直在加工成"V"形槽或"U"形槽，并符合如下要求=

aρ>直徑不大于3扭2 mm 時嘈斷口度應保證4 mm~6 mmj

bω) 直徑大于3扭2 田m 時，斷口 應保證5 tnm~8mm

3.2.3 試樣打斷時，應將槽口向下放置，使刀口與刻槽口中心緝相吻合，然后用錘擊法或其他方法打斷。

3.2.4 打斷的斷口試樣，應采取妥善保管，避免斷口表面損傷J占市和產生較大的斷面塑性變形區，以保證評輯準確性。

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