工藝停用的設備、機器、機組、工藝過程硅橡膠油桶加熱帶不可避免會有報警，同時儀表假指示也容易導致假報警，這些無效報警掩蓋了裝置的真實報警情況，容易使操作員麻痹大意。因此，該公司組織專業人員對基層車間進行了工藝技術檢查，統計報警異常的參數，并分清這些報警點的類別和原因。聚乙烯裝置已進入長周期運行末期，由于今年1-3月份，聚乙烯市場形勢較好，為多創效益，該裝置繼續開足馬力，較去年同期多生產了高附加值產品4000噸。定置管理是對生產現場的人、物、場所三者硅橡膠油桶加熱帶之間的關系進行科學地分析研究，使之達到*結合狀態的一門科學管理方法。通過對生產現場的整理、整頓，清除生產中不需要的物資及工具，把需要的物資、工具合理規劃、正確放置、制定詳細的使用手冊，可以促進生產現場管理文明化、科學化，達到生產、生產、安全生產。

　　從嚴管理，就是要從嚴、從細的落實各項安全管理制度，必須要讓制度落地，讓責任生根，形成有效的、*的管理機制。為更好的落實《船舶定置管理標準》，船分公司制定了硅橡膠油桶加熱帶詳細的工作節點和實施計劃。將《船舶定置管理標準》的推行劃分為學習宣貫、對標自查、分析整改、檢查驗收四個階段，每一階段的任務目標必須*按照時間節點進行，每一條船舶的分管*必須緊跟船舶動態，做到一船一管、一事一管，確保定置標準得以有序的推行落實。

　　為及時消除因長周期運行帶來的隱患，為下階段裝置的高負荷運行創造條件，聚乙烯裝置在持續高負荷運行，順利硅橡膠油桶加熱帶完成乙烯平衡的任務后，于3月27日凌晨2時按照計劃進行109小時預防性檢維修，并于3月31日一次開車成功，隨即轉入高負荷生產階段。

　　為提升裝置把握生產及市場的能力，廣州石化全面推行“預防性檢維修”策略，各裝置以設備本質安全為原則進行風險評估和控制，對于設備可能存在的隱患及早提出檢修計劃，在綜合硅橡膠油桶加熱帶權衡市場形勢及原料平衡的情況后，合理安排檢修時間，確保綜合效益zui大化。

　　他們將這些報警統計匯總后，由設備和工藝副總工程師組織確認報警是否合理。同時，各裝置統計報警參數設置，甄別真假報警，加強工藝管理，消滅因工藝操作產生的報警；各單位統計自控回路的投用情況，整定PID參數，提高儀表自控率……通過系列整改措施，將無效報警全部消除。

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