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    廣東海達儀器有限公司

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    家具標準:出口歐美家具檢驗標準(二)

    閱讀:3038      發布時間:2014-2-27
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    家具標準:出口歐美家具檢驗標準(二)

        在上節為大家介紹了關于出口歐美家具檢驗標準的相關事項,在這節海達小編繼續為大家呈現相關檢驗標準,供廣大家具廠家參考:

    五、產品標準

    1、柜類

    (1、金合頁必須輕松.開關不得有響聲.不可彎曲變形.氧化(每批產品出貨前必須做鹽水測試);

    (2、合頁上不得有油漆.包裝前必須清干凈上下抽屜拉手.門拉手以及飾片顏色一致;

    (3、玻璃扣組立位置正確.松緊得當;

    (4、抽屜結構須結實耐用.不得有松散.抽屜滑軌須符合輕拉輕開之原則.關上或拉出后不能晃動動;

    (5、抽屜滑軌是木制的不可有死節.活節.蟲孔.并且木質要硬.抽屜組裝后.加抽擋片.抽擋抽出尺寸以抽屜長度的2/3為標致.包裝前滑軌須打蠟.使其順暢;

    (6、抽屜關閉時要平滑.抽屜內不得有污染;

    (7、抽屜關閉時要平整.無縫.如果嵌入式結構.兩邊縫隙2mm—3mm..抽屜位置和接鄰門片或企柱對齊誤差1mm;

    (8、所有餐廳系列.抽底是否貼絨布由客人本身決定;

    (9、背板和側板顏色需同外部顏色一致;

    (10、背板組立要注意不可出釘.或釘破鏡片玻璃;

    (11、背板尺寸要在整個柜子后面.不得大于側板.打釘固定并鎖鏍絲.間距為6”;

    (12、活動層板.薄片封邊不可指接.顏色與外部一致;

    (13、上下柜堆迭,上柜底部需貼海綿墊.下柜底部不可有油漆污染.并且腳底要有平腳釘;

    (14、上柜底板包裝需墊紙皮.以免背鏡破裂劃傷底部.

    (15、上柜底部必須著色.頂在線沿正常涂裝顏色;

    (16、除非有特殊要求.板子為3層式貼合.如果有實木封邊.就必需五層貼,每一層木紋方向交叉,或其封邊寬度(不含刀型)必須小于6mm.以免因實木收縮產生暗線;

    (17、嵌入式抽屜/門和框架的縫隙必須小于3mm.門與門之間為5mm;

    (18、床墊和床頭板或床尾板的間隙為1”;

    (19、鎖背板的鏍死為黑色.間距6”一個;

    (20、背板紋理方向向上.厚度在3mm以上.有推拉式背板的需要使用5mm夾板

    (21、在未得到許可的情況下.任何產品都不得有PU或POLY;

    (22、床組立一般有掛鉤式.如需要用鎖鑼絲的結構必須得到客人的同意;

    (23、抽前板和抽側板結合采用法式鳩尾榫并上膠均勻.抽后板與抽側板結合采用英式鳩尾榫并上膠打釘固定.如抽前板結構無法作法式鳩尾榫(例如雙前板)則可改用英式鳩尾榫.

    (24、抽斗之間開關必須通暢(可適當上蠟).抽出力量測試方法:抽底均勻負重20LBS.拉出力量不的大于5LBS;

    (25、所有抽斗滑軌必須使用硬木.并需要安裝弧形朔膠擋片.(除非其產品有特殊要求.如鐵滑軌鋼珠滑軌抽屜長度超過30”則需要使用方法支木滑軌.

    (26、抽斗底部與底板結合需加連接木加強;

    (27、抽斗底部需加三角木上膠補強.

    (28、抽頭內面及外面皆要涂裝一道底漆.一道面漆.如抽屜里面有貼絨布.則內外都需要油漆;(特殊情況除外)

    (29、抽側板及抽后板需為實木或單向性的夾板;

    (30、抽底板需為橫紋夾板.不得用MDF貼薄片方式.厚度在3MM以上.

    2、餐桌.咖啡桌

    (1、所有面板底部必須著色;

    (2、面板下列不良不可接受:

    A、面板凹陷;

    B、碰劃傷;

    C、砂穿;

    D、油漆污染.開花.桔子皮.氣泡等不良現象;

    E、面板反翹.變形;

    F、出釘;

    G、餐桌帶滑軌的面板必須中凸.不可中凹.

    (3、餐桌中板與大板之間間隙在0.4mm以下.要平整.中板必須能隨意調換.銅扣不可太松太緊.中板與大板高低落差0.5mm以下;

    (4、面板之間定位孔銅銷組合要牢固和藹排成一直線并與定位孔相配.以確保面板與活動面板能插入;

    (5、滑軌使用標準:

    A、四腳桌面中凸3mm—5mm;

    B、雙炮管桌面中凸3mm—5mm;

    C、單炮管桌面中凹3mm

    上述的標準以實際生產而定.

    (6、所有炮管上下端面不可污染,須用高濃度底漆封住.并涂顏色.內外牙鏍母須鎖緊密埋入.以免組立拔出.

    (7、餐桌組立后大板立水縫隙1mm以下.腳與立水是嵌入式結構.組立后大間距為1mm(左右各0.5mm).腳頭與三角木貼合組立間距為3mm—5mm.確保結構穩定;

    (8、餐桌組立后.桌腳腳翼與立水下端必須間隔2mm以下.立水不可與腳翼緊密.以免碰摔將腳翼撞壞或脫掉;

    (9、滑軌組立布膠充足.不可有開裂.暗裂之不良材質要硬;

    (10、所有桌腳底部不可有油漆污染.要清理干凈;

    (11、臺面邊的下面無論是實木或是MDF.摸起來必須平滑.所有立水下端須倒角;

    (12、帶玻璃的面板.立水的內側和連接三角木不可有曲線狀.不可有刮傷碎裂.當玻璃放入面框槽內.玻璃四周要平穩.玻璃邊端面不可有高出玻璃槽;

    (13、玻璃槽一定要平滑.顏色要一致;

    (14、玻璃磨斜邊的角度要正確.斜邊不可有曲線狀.不可有刮傷碎裂.當玻璃放入面框槽內.玻璃四周要平穩.玻璃邊端面不可高出玻璃槽;

    (15、玻璃不可有水波紋.邊磨光要細.不論弧形.直角玻璃必須倒角.

    3、餐椅/雕刻椅

    (1、扶手和椅腦的下面必須平滑.油漆顏色要與外部顏色一致.椅背.前腳.扶手.座框各部件整體顏色一致;

    (2、椅腦結合要平順.牢固.不可有開裂現象;

    (3、椅子坐著要平穩.不可有三支腳現象;

    (4、扶手椅要放在餐桌下面時.扶手與立水的間距至少3/4”;

    (5、扶手組立必須牢固不可松動.椅背.前腳.扶手.座框.任何配件同一系列必須可以互換組立;

    (6、前腳五金鏍桿組立必須過腳頭中心線.五金包包裝時固定要牢靠.不可松脫;

    (7、所有孔位要正確.一切組立困難都視為不能組立;

    (8、坐墊組立不可出釘;

    (9、坐墊布不可有任何撕裂.污染.不可跳針.接縫線.布的顏色要一致;

    (10、坐墊布紋理方向為縱向(帶條紋).客人特殊要求除外.其它花紋依客人要求而定;

    (11、椅前腳組立.帶腳翼的腳.腳翼與坐框間距2mm.以免腳翼經摔碰脫落;

    (12、腳頭與坐框組立.腳頭要低于坐框2-3mm.以免頂坐墊造成組立困難;

    (13、坐墊泡棉須防火.密度為25kg/立方;

    (14、雕刻椅.雕刻溝槽必須圓滑.順暢.不可有刀痕.及溝槽底部存有雜質.

    4、五金

    (1、如有需要拉手可反裝出貨.如其結構易導致消費者不易拉出門片及抽斗則應附裝繩子以及紙片.以方便消費者操作;

    (2、所有五金袋其膜厚度應超過0.254mm.五金包必須固定在背板或者桌底或者其它之未暴露之面(五金包每一端必須固定);

    (3、五金包固定的位置必須清楚的寫在說明書上.以引導客人找到;

    (4、所有柜內產品須附白色腳釘(或調整腳墊);

    (5、組合器一定要是黑色的.如可用塑料蓋.則顏色要盡量與產品顏色接近;

    (6、包裝時有組立好的雙頭牙.其外露的部分須用塑料套套住;

    (7、所有高度超過48”的柜類產品要附防止倒落的連接器及五金說明書(又叫墻壁連接器;

    (8、所有床沿使用單掛鉤或雙掛鉤與床頭床尾連接(不能用鏍桿組立);

    (9、銅管端頭不能破裂.變形;

    (10、銅管不能有明顯軋痕.凹痕和折痕;

    (11、銅結構彎曲部位不可有皺褶.銳利的邊和碰刮傷;

    (12、部件要明亮.光滑.不可生銹和油漆剝落;

    (13、澆鑄的部件不可有接縫.亮點.毛面等不良缺陷影響外觀和用途;

    (14、油漆和鍍金的部件表面不可有明顯的不良.如:腐蝕.流油.破裂.擦痕.刮碰傷.污點.油漆雜質等;

    (15、鍍金部件要充分磨光.不可有明顯亮區;

    (16、焊接要良好.不可有縫隙和殘留物.交迭痕等;

    (17、鍍金和焊接都必須融合適當.圓滑.不可有裂縫.溶渣等.利于涂裝.

    5、色板

    (1、所有新顏色都必須列入色板編號里.1塊于辦公室.其它給供貨商;

    (2、所有色板.一定要有相關人員簽名方可生效;

    (3、試產的產品色樣.一定要有公司相關人員簽名.方可進行量產.

    6、椅子

    (1、所有的椅子都需要腳釘;

    (2、所有椅子坐框背面.要砂光好并備色.

    7、產品附件

    (1、所有的防火標簽.其注冊申請必須能通過全美國任何一個州.

    8、紙箱和說明書

    (1、所有產品紙箱破裂強度必須符合客人要求;

    (2、一旦樣品確認.必須盡快進行CTL/MTL測試;

    (3、要求進行CTL/MTL測試但沒有通過的.不可進行產品包裝;

    (4、包裝明細和出貨數據要100準確.通過CTL/MTL測試后不得改變任何內容.一旦材積因擅自變更而增大.客人將會按相關條款對增加的費用扣款;

    (5、說明書印刷必須非常清晰.內容不可隨意更改;

    A、組立說明書放在一開箱就能看見的地方;

    B、抽屜說明書放在上抽.并用美紋紙固定.

    (6、包裝前必須做壓箱測試和試摔測試.試摔標準為:

    A、外箱毛重小于25KG:60CM*6面;

    B、外箱毛重大于25KG:45CM*6面;

    C、破損率不能超過5.

    六、產品終檢及驗貨跟近事項

    1、包裝階段必須全檢.并貼上易碎標簽;

    2、包裝完成后必須寫一份質量總結交給工廠并發回公司存檔;

    3、驗貨前一日應督促工廠將要檢驗的PO分區擺放.并準備好驗貨所需的產品及包材.彩標.說明書等簽樣.

    4、客人驗貨時應準備好卷尺.濕度計等工具.并做好驗貨記錄;

    5、驗貨后應督促工廠將相關簽樣保存;

    6、裝柜時QC人員必須到場跟近以下項目:

    A、產品的箱號是否編好;

    B、產品的P.O.Number&ItemNumber.是否正確.產品是否有倒裝混裝錯裝;

    C、紙箱表面有破損或污漬現象的必須更換;

    D、產品是否短裝或多裝;

    E、裝柜人員是否有腳踏產品或者其它錯誤搬運方式.產品裝柜方式是否合理;

    F、裝柜完成后.QC人員應拍照發回公司存檔.拍照方式

     

    海達儀器專業生產辦公椅試驗機、椅子抗壓強度試驗機、椅子扶手測試儀等設備,咨詢。

     

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