耐磨熱電偶

由于針對不同溫度范圍及被測介質而采用不同的高強度耐磨維護管及外表改性措施，構成復合管型實體化構造本系列產品適用于對維護管磨損嚴重的石油化工，輸煤系統，流化床式鍋爐，水泥熟料及耐火資料等活動粉體及物料的溫度丈量。進一步進步熱電偶的運用壽命。其性能優于現行耐磨熱電偶,贏得用戶好評。具有多項高科技的產品處于搶先程度，其特殊工藝的耐磨資料在不影響測溫滯后的前提下，*處理了循環流化床鍋爐測溫熱電偶的運用壽命，維護套管具有耐磨，耐高溫氧化，耐硫化、耐液態鐵粉、石灰石等水泥料腐蝕，抗沖刷，耐振動諸多技術，使測溫熱電偶運用壽命普通一至兩年。

　1、 金屬陶瓷耐磨：采用重結晶碳化硅金屬陶瓷維護管，高溫可達1300℃，內裝K分度或S分度鎧裝芯體，特地適用于水泥窯尾、循環硫化床等高溫強耐磨工況的溫度丈量。

　　材質成分：SiC

　　運用溫度：0～1600℃

　2、熱風爐耐磨：采用新型碳化硅金屬陶瓷維護管，高溫可達1300℃，內芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體，特地適用于熱風爐場所的溫度丈量。

　　材質成分：SiC

　　運用溫度：0～1600℃

　　3、高溫合金耐磨1：采用特種耐熱和耐磨合金資料作為測溫外維護管兼耐磨頭，內裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內芯體起到良好的維護作用。采用法蘭或螺紋的銜接方式，能長期在0∽1200℃之間停止溫度丈量，是冶金行業運用于高溫、耐磨環境中非常理想的溫度傳感器。

　　材質：K1320耐熱耐磨合金

　　溫度：0～1200℃

　　4、高溫合金耐磨2：采用特種耐熱和耐磨合金資料作為測溫外維護管，內裝鎧裝芯體，既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內芯體起到良好的維護作用。采用法蘭或螺紋的銜接方式，能長期在0∽1200℃之間停止溫度丈量，是冶金行業運用于高溫、耐磨環境中非常理想的溫度傳感器

　　材質：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金

　　溫度：0～1200℃

　　5、鐵鋁瓷維護管

　　鐵基含鋁并巧妙地參加A12O3粉，即制得鐵鋁瓷（TLC）特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶（阻）維護管，即成為鐵鋁瓷熱電偶（阻）zui關鍵的零件--鐵鋁瓷維護管。依據工作溫度、磨損狀況、介質品種、壓力等式況，制成不同系列的鐵鋁瓷維護管，現有系列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。

　　TLC型：耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C、750°C兩種。

　　TLC1型：耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕，有較高的耐磨性能，良好的抗熱抗震性，工作溫度1100°C。經實踐運用，在鋅精礦沸騰爐壽命4個月，在硫鐵礦沸騰爐壽命12個月，在沸騰爐和循環流化床鍋爐爐堂運用壽命6個月，在球磨機、風扇磨進出口運用壽命6-8個月。

　　TLC2型：工作溫度1250°C，耐磨性能低于TLC1型，與陶瓷管相比抗熱震性、高溫熱強性、工作壓力（16MPa等技術指標均遙遙搶先，特別適用于1250°C分度號S的熱電偶維護管。

　　TLC3型：由TLC2型改良而成，除具備TLC2型的特性外，在耐磨性能上有了特別的進步，遠遠高于TLC1型，在同等工況下，可進步壽命二倍。工作溫度1300°C。

　　TLC4型：由TLC1型必進而成，除具備TLC1型的特性外，在耐磨性能上有了特別的進步，遠遠高于TLC1型，在同等工況下，可進步壽命三倍，工作溫度1100°C。經實踐運用，在球磨機進出口測溫用維護管壽命可達36個月。

　　選型表：