當前國內電纜市場不穩定的主要因素在于產能過剩。據統計，截至去年為止，國內電纜行業產能過剩超過40%，說嚴重點就是生死攸關。*，一個行業的產能利用率低于80%即可稱為產能過剩。而目前，電線電纜行業的產能利用率在60%左右，產能過剩現象已十分嚴重。而即便如此，目前國內仍有一批在建、擬建項目，電纜行業產能過剩將愈發凸顯。而不僅電線電纜行業如此，光纖光纜市場亦然。
電纜行業產能過剩的原因
*，電纜生產企業對生產當地的GDP拉動顯著，再加上電纜入行門檻低、地方間形成惡性投資競爭、體制改革的滯后等原因，造成產能不斷擴張，供大于求。 硅橡膠扁電纜
第二，國內電纜產業的技術水平低、企業自主創新能力弱。這使得電纜生產企業間的競爭主要體現在資源投入和產出的數量擴張，以及價格的競爭上，而不是集中在自主創新能力提高和質量的改善上。
第三，由于從生產要素投入到形成生產能力有一定的時滯，當未來市場需求長期看好時，不少企業為了避免喪失市場機會，產能規劃一般都適度超前于市場需求，“窖藏”一部分生產能力，從而造成市場需求高峰到來之前的產能過剩。
電力電纜產能過剩的風險
目前，電力電纜行業產能過剩十分嚴重，行業處于臃腫狀態，常規電纜擠壓嚴重，新的產品技術不夠成熟，處于瓶頸時期。
電力電纜行業在大多投資高壓、特高壓項目，而近兩年的高壓、特高壓項目周期大多一年左右。也就是說，這些近兩年投資的電力電纜特高壓項目的產能擴張效應會在未來兩年釋放，這些將給電力電纜行業領域帶來一定的壓力。
據統計，目前具備高壓電纜生產能力的企業約200家左右，而中國目前具備高壓生產能力的企業約78家左右，占的40%。
電纜產品產能過剩必然直接帶來利潤率下降和低價競爭，而低價競爭又造成偷工減料等問題。目前中國市場形成了Z大規模的線纜回收產業鏈，將國外退役的電纜收購回來，加一部分材料，就用來制作電纜。此外，國內很多線纜企業，甚至在光纜生產過程中都加入了再生料，且呈現常態化，僅有少量出口的線纜產品不采用再生料。這一度嚴重影響到電纜上游產業——原材料供應商的切身利益，他們憤恨地表示，由于產品質量要求越來越低，國內市場銷售三五噸的原材料的收益，還不足出口一噸的收益高。
當前國內電纜市場不穩定的主要因素在于產能過剩。據統計，截至去年為止，國內電纜行業產能過剩超過40%，說嚴重點就是生死攸關。*，一個行業的產能利用率低于80%即可稱為產能過剩。而目前，電線電纜行業的產能利用率在60%左右，產能過剩現象已十分嚴重。而即便如此，目前國內仍有一批在建、擬建項目，電纜行業產能過剩將愈發凸顯。而不僅電線電纜行業如此，光纖光纜市場亦然。耐油線
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第三，由于從生產要素投入到形成生產能力有一定的時滯，當未來市場需求長期看好時，不少企業為了避免喪失市場機會，產能規劃一般都適度超前于市場需求，“窖藏”一部分生產能力，從而造成市場需求高峰到來之前的產能過剩。
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據統計，目前具備高壓電纜生產能力的企業約200家左右，而中國目前具備高壓生產能力的企業約78家左右，占的40%。
電纜產品產能過剩必然直接帶來利潤率下降和低價競爭，而低價競爭又造成偷工減料等問題。目前中國市場形成了Z大規模的線纜回收產業鏈，將國外退役的電纜收購回來，加一部分材料，就用來制作電纜。此外，國內很多線纜企業，甚至在光纜生產過程中都加入了再生料，且呈現常態化，僅有少量出口的線纜產品不采用再生料。這一度嚴重影響到電纜上游產業——原材料供應商的切身利益，他們憤恨地表示，由于產品質量要求越來越低，國內市場銷售三五噸的原材料的收益，還不足出口一噸的收益高。當前國內電纜市場不穩定的主要因素在于產能過剩。據統計，截至去年為止，國內電纜行業產能過剩超過40%，說嚴重點就是生死攸關。*，一個行業的產能利用率低于80%即可稱為產能過剩。而目前，電線電纜行業的產能利用率在60%左右，產能過剩現象已十分嚴重。而即便如此，目前國內仍有一批在建、擬建項目，電纜行業產能過剩將愈發凸顯。而不僅電線電纜行業如此，光纖光纜市場亦然。耐油線
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第二，國內電纜產業的技術水平低、企業自主創新能力弱。這使得電纜生產企業間的競爭主要體現在資源投入和產出的數量擴張，以及價格的競爭上，而不是集中在自主創新能力提高和質量的改善上。
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