壓力校驗臺校準的幾個問題分析

壓力校驗臺校準的幾個常見問題分析：
壓力校驗臺中將檢測彈簧錘的裝置成為校準裝置，因目前無對應的檢定規程，故應出具校準證書，而校準證書中規定應有測量結果不確定度的表述。《計量標準考核規范》中要求“N-重復測量次數，N應盡量大，一般應不少于10次。如果重復性引入的不確定度分量在檢定或校準結果的測量不確定度中不是主要分量，允許適當減少重復測量的次數，但至少應滿足N>=6"。而壓力校驗臺校驗裝置的使用卻強調“每次操作后都應把撞擊元件轉向不同的位置，在校準裝置上3次讀數的平均值可以作為被測彈簧錘撞擊能量的實際值。"故重復測量次數不足。
   國內外生產的壓力校驗臺彈簧錘校準裝置其撞擊動能實測值采用度盤指針式讀數，由于受到度盤尺寸和指針直徑的限制造成讀數誤差太大。究其原因有兩種（1）分度值大。由于壓力校驗臺彈簧錘的撞擊動能很小，用勢能的原理通過試驗在圓盤上進行2J的小范圍分割，其分度值難以做到很小。目前國內銷售的德國PTL公司生產的壓力校驗臺彈簧錘校準裝置其分度值為0.02J，刻度線間距約1MM，國內極少數企業生產的壓力校驗臺彈簧錘校驗裝置其分度值為0.01J，刻度線間距小于1MM。以0.14J彈簧沖擊器為例，校準裝置的準確度按3%計算，其分度值應為0.004J，而在度盤上1MM間距內在細分刻度線較難實現。（2）指針直徑大影響讀數。國內外生產的校準裝置中采用0.7MM的鋼琴絲作為指針，0.7MM的指針就占據了兩刻度線間距僅1MM的2/3空間，造成估讀誤差較大。即便是在間距僅1MM的刻度線間再細分刻度，以此來提高分度值，但因受0.7MM指針的影響，分度值再小也形同虛設，估讀誤差仍然較大。
   通過以上分析，壓力校驗臺中的彈簧錘校準裝置無法滿足對所有彈簧錘的校準，同時，全國各地計量機構因沒有統一的校準規范，故校準方法和校準裝置各異。因此，為提高產品質量、加強計量管理，使該器具在全國范圍內有一個統一的校準規范，研制一套科學有效的壓力校驗臺校驗裝置非常重要。