提高輕工業(yè)電器能耗需采用泵設(shè)備

電機(jī)是一種應(yīng)用量大、使用范圍廣的高耗能動力設(shè)備。據(jù)統(tǒng)計，我國電機(jī)耗電約占工業(yè)用電總量的60%～70%。實(shí)際應(yīng)用中，我國電機(jī)的整體運(yùn)行狀況，同國外相比差距很大，機(jī)組效率約為75%，比國外低10%左右；系統(tǒng)運(yùn)行效率為30～40%，比先進(jìn)水平低20～30%。因此，我國的電機(jī)應(yīng)用具有極大的節(jié)能潛力，推行電機(jī)節(jié)能勢在必行。
　　目前電機(jī)能耗狀況是：與發(fā)達(dá)國家相比，我國電力能源利用效率仍然較低，尤其是工業(yè)用電設(shè)備電能消耗高，浪費(fèi)情況較為嚴(yán)重。大量的工業(yè)設(shè)備如風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備以及傳統(tǒng)的工業(yè)縫紉機(jī)、機(jī)械加工設(shè)備等，多采用交流電動機(jī)恒速傳動的方案運(yùn)行，導(dǎo)致交流電動機(jī)效率普遍較低。
　　傳統(tǒng)的工業(yè)縫紉機(jī)電機(jī)是一款交流離合器電機(jī)，效率僅為40～50%；電機(jī)在工作時，不論縫制布料厚薄，始終全功率輸出；在縫紉機(jī)待料待機(jī)時，電機(jī)通過離合器脫開負(fù)載，繼續(xù)空載運(yùn)行，造成極大的待機(jī)損耗。
　　根據(jù)美國能源部的一項(xiàng)數(shù)據(jù)顯示，如果采用的率電機(jī)設(shè)備和一定的變頻調(diào)速裝置來替代舊的電機(jī)設(shè)備，工業(yè)用戶至少能在現(xiàn)有基礎(chǔ)上節(jié)省電能18%以上。目前許多國家均已流量壓力控制必須采用變頻調(diào)速裝置取代傳統(tǒng)方式，我國也在積極鼓勵工業(yè)企業(yè)采用、節(jié)能的電動機(jī)、鍋爐、窯爐、風(fēng)機(jī)、泵類等設(shè)備。目前，我國在家電行業(yè)已逐步采用變頻調(diào)速控制技術(shù)以降低能耗，而工業(yè)控制領(lǐng)域中的許多速度調(diào)節(jié)方法還停留在傳統(tǒng)技術(shù)層面上。
　　在工業(yè)生產(chǎn)、產(chǎn)品加工制造業(yè)中，風(fēng)機(jī)設(shè)備主要用于鍋爐燃燒系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等場合，根據(jù)生產(chǎn)需要對爐膛壓力、風(fēng)速、風(fēng)量、溫度等指標(biāo)進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)以適應(yīng)工藝要求和運(yùn)行工況。而zui常用的控制手段則是調(diào)節(jié)風(fēng)門、擋板開度的大小來調(diào)整受控對象。這樣，不論生產(chǎn)的需求大小，風(fēng)機(jī)都要全速運(yùn)轉(zhuǎn)，不能隨運(yùn)行工況的變化進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，白白浪費(fèi)了大量的能量。在生產(chǎn)過程中，不僅控制精度受到限制，而且容易造成設(shè)備損耗，從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加，設(shè)備使用壽命縮短，設(shè)備維護(hù)、維修費(fèi)用居高不下。
　　泵類設(shè)備在生產(chǎn)領(lǐng)域同樣有著廣闊的應(yīng)用空間，提水泵站、水池儲罐給排系統(tǒng)、工業(yè)水（油）循環(huán)系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)均使用離心泵、軸流泵、齒輪泵、柱塞泵等設(shè)備。根據(jù)不同的生產(chǎn)需求往往采用調(diào)整閥、回流閥、截止閥等節(jié)流設(shè)備進(jìn)行流量、壓力、水位等信號的控制。這樣，不僅造成大量的能源浪費(fèi)，管路、閥門等密封性能的破壞；還加速了泵腔、閥體的磨損和汽蝕，嚴(yán)重時損壞設(shè)備、影響生產(chǎn)、危及產(chǎn)品質(zhì)量。