印刷油墨在包裝袋表面附著牢度的測試方法

摘要：采用表面印刷工藝的軟塑包裝的油墨層在包裝袋表面的附著牢度是關系到印刷字跡、圖案是否易發生脫落的重要因素。本文通過對某速凍產品包裝薄膜表面墨層結合牢度的檢測，介紹了一種驗證包裝印刷質量的試驗方法，并對試驗過程、Labthink蘭光BLJ-02圓盤剝離試驗機和YGJ-02膠粘帶壓輥機等試驗設備進行了簡單的描述，為企業檢驗包材的印刷效果提供參考。

關鍵詞：表面印刷、軟塑包裝、墨層結合牢度、圓盤剝離試驗機、膠粘帶壓輥機、單層薄膜、墨層脫落

1、意義

常見的軟塑包裝袋包括單層薄膜、復合薄膜兩種，印刷方式包括表印和里印。對于單層薄膜類軟塑包裝來說，印刷的質量尤為重要，這是因為單層膜的印刷層通常是暴露在外面的，受外界環境的影響較大，若印刷用油墨在薄膜表面的結合牢度較差，則在成品包裝的運輸、銷售過程中受外力摩擦、揉搓時油墨層易被磨花，或發生脫落，不僅會降低所包裝的產品在消費者心目中的形象，而且可能會丟失如生產日期、保質期、保存方法等重要信息，給消費者的購買或使用過程帶來不便。因此，提高印刷油墨在包裝表面的結合牢度，加強對印刷層位于薄膜表面類包材墨層結合牢度的檢測，是防止墨層磨花、脫落的重要舉措。

圖1 常見的表面印刷的軟塑包裝

2、檢測依據

墨層結合牢度試驗可參考標準為GB/T 7707-2008《凹版裝潢印刷品》中5.7條中的相關規定。

3、檢測樣品

某速凍食品包裝用單層軟塑包裝袋。

4、檢測設備

本文利用濟南蘭光機電技術有限公司自主研發生產的BLJ-02圓盤剝離試驗機和YGJ-02膠粘帶壓輥機對樣品的墨層結合牢度進行測試。

圖2  BLJ-02圓盤剝離試驗機

圖3  YGJ-02膠粘帶壓輥機

4.1 試驗原理

本試驗的基本原理是將符合要求的膠粘帶粘貼在試樣的油墨印刷面，以標準荷重、滾壓次數和滾壓速度對粘貼在一起的膠粘帶和試樣進行滾壓，放置一段時間后，在一定的壓力下對試樣和膠粘帶進行剝離，查看試樣表面油墨層的脫落情況，從而對試樣印刷層的結合牢度進行分析。

4.2 適用范圍

(1) 本文中涉及的檢測設備除可用于塑料薄膜印刷品、玻璃紙印刷品等試樣的墨層結合牢度的測試外，還可以用于真空鍍鋁膜、涂布薄膜等材料的鍍鋁層、涂布層附著狀態的測試。

(2) 本文中涉及的檢測設備符合GB/T 7707、JIS C2107、JIS Z0237等多項國家和標準。

4.3 設備參數

(1)  BLJ-02圓盤剝離試驗機

• 盤間壓力為100 N，剝離速度為0.8 m/s。
• 剝離角度和速度嚴格按照國家標準進行設計，有效地確保了檢測數據的可靠性和通用性。
• 試驗結束自動報警提示，保證用戶的操作安全。
• 系統由微電腦控制，搭配PVC操作面板和液晶顯示屏，方便用戶快速便捷地進行試驗操作和數據顯示。

(2)  YGJ-02膠粘帶壓輥機

• 滾壓速度為300 mm/min，壓輥荷重為20 N ± 0.5 N，滾壓次數為3次。
• 壓輥的質量、附著橡膠的厚度、硬度嚴格按照國家標準進行設計，有效地確保檢測數據的準確性和通用性。

5、試驗過程

(1) 將膠粘帶粘貼在試樣待測的印刷面上。

(2) 將上述試樣置于膠帶壓輥機上往返滾壓3次，放置10 min。

(3) 試樣的一端夾在A盤(直徑較大的盤)上，露頭的膠帶固定在B盤上。

(4) 啟動圓盤剝離試驗機，A盤則以0.8 m/s的速度揭開膠帶。

(5) 取下試樣，將半透明毫米格紙覆蓋在試樣的被測試部分，分別數出油墨層所占的格數A₁和脫落處油墨層所占的格數A₂。

(6) 計算墨層結合牢度[A₁/(A₁+A₂)]。

6、試驗結果

試樣的墨層出現了脫落，所測試得出的墨層結合牢度為96%。

7、結論

墨層結合牢度是表征油墨層是否易發生脫落的物理指標，是評價印刷制品印刷質量的重要的性能指標。聯合使用Labthink蘭光BLJ-02圓盤剝離試驗機和YGJ-02膠粘帶壓輥機，可以很好的檢測印刷品的墨層結合牢度，且測試過程簡單，試驗結果準確、可靠。Labthink蘭光始終致力于為客戶提供專業的包裝檢測設備與檢測服務，涉及的包裝性能涵蓋了阻隔性、柔韌性、抗沖擊性能、抗穿刺性能、熱封性能、密封性能、溶劑殘留、蒸發殘渣等，相關的設備信息和服務內容您可登陸濟南蘭光公司查看或直接致電咨詢。愈了解，愈信任！濟南蘭光機電技術有限公司愿借此與行業中的企事業單位增進技術交流與合作。