WR□系列耐磨熱電偶知識
一、'煤粉爐 ''球磨機 '水泥廠等工業現場，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以不同材質及規格的耐磨套管
耐磨損、耐震動、抗熱震性能好，各種磨損水平*的惡劣場所中產品的使用壽命可達普通產品的幾倍之高，大大提高了生產效率，降低利息消耗。采用特種耐熱和耐磨合金資料作為丈量外保護管兼 '耐磨頭 '內裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，
又能在高溫條件下對內芯體起到良好的維護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長期在01400℃之間進行溫度丈量，冶金行業運用于高溫、耐磨環境中十分理想的溫度傳感器。
二、耐磨熱電偶材質的比擬
1金屬陶瓷耐磨：采用重結晶碳化硅金屬陶瓷維護管，高溫可達1300℃，內裝K分度或S分度鎧裝芯體，專門適用于水泥窯尾、循環硫化床等高溫強耐磨工況的溫度丈量。
材質成分：SiC
使用溫度：01600℃
2熱風爐耐磨：采用新型碳化硅金屬陶瓷維護管，高溫可達1300℃，內芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體，專門適用于熱風爐場合的溫度丈量。
材質成分：SiC
使用溫度：01600℃
3高溫合金耐磨1采用特種耐熱和耐磨合金資料作為測溫外維護管兼耐磨頭，內裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內芯體起到良好的維護作用。采用
法蘭或螺紋的連接形式，能長期在0∽1200℃之間進行溫度丈量，冶金行業運用于高溫、耐磨環境中十分理想的溫度傳感器。
材質：K1320耐熱耐磨合金
溫度：01200℃
4高溫合金耐磨2采用特種耐熱和耐磨合金資料作為測溫外保護管，內裝鎧裝芯體，既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能，
又能在高溫條件下對內芯體起到良好的維護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長期在0∽1200℃之間進行溫度丈量，冶金行業運用于高溫、耐磨環境中十分理想的溫度傳感器
材質：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金
溫度：01200℃
5鐵鋁瓷保護管
鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷（TLC特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶（阻）維護管，即成為鐵
鋁瓷熱電偶（阻）關鍵的零件--鐵鋁瓷保護管。根據工作溫度、磨損情況、介質種類、壓力等式況，制成不同系列的鐵鋁瓷保護管，現有系列：TLCTLC1TLC2TLC3TLC4及TLC5六大系列。
TLC型：耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C750°C兩種。
TLC1型：耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕，有較高的耐磨性能，良好的抗熱抗震性，工作溫度1100°C經實際使用，
鋅精礦沸騰爐壽命4個月，硫鐵礦沸騰爐壽命12個月，沸騰爐和循環流化床鍋爐爐堂使用壽命6個月，球磨機、風扇磨進出口使用壽命6-8個月。
TLC2型：工作溫度1250°C耐磨性能低于TLC1型，與陶瓷管相比抗熱震性、高溫熱強性、工作壓力（16MPa等技術指標均遙遙，特別適用于1250°C分度號S熱電偶保護管。
TLC3型：由TLC2型改進而成，除具備TLC2型的特點外，耐磨性能上有了特別的提高，遠遠高于TLC1型，同等工況下，可提高壽命二倍。工作溫度1300°C
TLC4型：由TLC1型必進而成，除具備TLC1型的特點外，耐磨性能上有了特別的提高，遠遠高于TLC1型，同等工況下，可提高壽命三倍，工作溫度1100°C經實際使用，球磨機進出口測溫用維護管壽命可達36個月。
耐磨熱電偶選型表：
WZ熱電阻
WR熱電偶
感溫元件
CCu50熱電阻）
PPt100熱電阻）
N鎳鉻鎳硅 K
E鎳鉻銅鎳 E
連接形式
2固定螺紋
3活動法蘭
4固定法蘭
6固定螺紋錐形保護管
接線盒形式
2防噴式
3防水式
維護管直徑
016
112
TΦ18Φ20
Φ22Φ25
Φ28Φ32客戶定制
耐磨標示 NM
耐磨頭材質
-SN
-DC
-LM
-CM
-KM
特殊材質
使用場所 客戶在訂購耐磨熱電偶、耐磨熱電阻時一定要確定其使用工礦場所，
使用溫度，便于廠家對耐磨頭材質的正確選擇
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