淋雨試驗(yàn)與箱式淋雨試驗(yàn)箱

淋雨試驗(yàn)與箱式淋雨試驗(yàn)箱

淋雨試驗(yàn)主要用于評估暴露于淋雨、水噴淋或滴水下的裝備的物理損壞或密封性能下降。淋雨可能引起裝備產(chǎn)生環(huán)境效應(yīng)，包括大氣效應(yīng)、雨撞擊效應(yīng)以及積雨/滲透效應(yīng)。一般情況下，根據(jù)淋雨試驗(yàn)特殊要求，可在任何階段進(jìn)行。若在力學(xué)環(huán)境試驗(yàn)后進(jìn)行，在確定機(jī)殼結(jié)構(gòu)完整性方面，其有效性。箱式淋雨試驗(yàn)箱適用于各種外殼防水試驗(yàn)、IP等級防護(hù)試驗(yàn)、如：汽車燈具、信號裝置、外部照明燈具、電機(jī)等，滿足IPX3、IPX4的防護(hù)等級要求。

淋雨試驗(yàn)包括三個程序：降雨和吹雨、強(qiáng)化、滴水。

一、降雨和吹雨程序

降雨和吹雨程序適用于戶外沒有防降雨和吹雨措施的設(shè)備。具體試驗(yàn)步驟如下：

1、若水和試樣間的溫差小于10℃，可加熱試樣使之高于雨水溫度，或降低水溫。每個暴露試驗(yàn)周期開始時’使試樣的溫度穩(wěn)定在高于水溫10℃±2℃的溫度上。試驗(yàn)開始前，將試樣恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。

2、當(dāng)試樣在試驗(yàn)裝置（箱式淋雨試驗(yàn)箱）內(nèi)并處在其正常工作狀態(tài)時，按技術(shù)文件的規(guī)定調(diào)節(jié)降雨強(qiáng)度。

3、按技術(shù)文件規(guī)定的風(fēng)速開始通風(fēng)并保持至少30min。

4、若試驗(yàn)期間要求進(jìn)行檢查，可在30min淋雨的后10min內(nèi)進(jìn)行。

5、轉(zhuǎn)動試樣，使其在試驗(yàn)周期內(nèi)可能會暴露在吹雨中的任何其他表面，都能暴露在降雨和吹雨中。

6、重復(fù)步驟（1）～步驟（5）直到試樣所有表面均已經(jīng)受試驗(yàn)。

7、如有可能，在箱式淋雨試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行試樣外觀質(zhì)量檢查；否則將試樣從試驗(yàn)箱中取出進(jìn)行外觀檢查。若水已滲入試樣內(nèi)部，試樣工作前必須做出判斷。為防止安全事故，有必要排空試樣內(nèi)的滲水，并測量排出的水量。

8、測量并記錄試樣防護(hù)區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)的游離水。

9、如有要求，使試樣工作，以判斷是否符合技術(shù)文件的要求，并記錄結(jié)果。

二、強(qiáng)化程序

強(qiáng)化程序適用于不能使用降雨和吹雨裝置的大型裝備。該程序不模擬自然降雨，但可使裝備防水性的可信度提高。具體試驗(yàn)步驟如下：

1、將試樣按正常工作狀態(tài)放入試驗(yàn)箱中，關(guān)閉所有門、窗、入口、通風(fēng)孔等。

2、按技術(shù)文件的要求定位噴嘴。

3、用水噴淋試樣的所有暴露表面，每個面至少40min。

4、每個40min的噴淋周期后，檢查試樣內(nèi)部是否有游離水的跡象，估計(jì)進(jìn)水量和可能的進(jìn)水點(diǎn)，并記錄。

5、按技術(shù)文件的規(guī)定對試樣進(jìn)行工作檢查，并記錄檢查結(jié)果。

三、滴水程序

滴水程序適用于通常能防雨、但可能暴露于由于冷凝或上表面泄露而產(chǎn)生滴水的裝備。具體試驗(yàn)步驟如下：

1、將試樣按正常工作狀態(tài)放人試驗(yàn)箱（滴水試驗(yàn)箱）內(nèi)，并接好所有的連接件和裝配件，確保試樣和水的溫度不小于10℃。

2、使試樣工作，并使其以均勻速率承受規(guī)定高度不小于Im的降雨15min（該高度是從試樣的正面上部測量的），試驗(yàn)期間所有試驗(yàn)裝置應(yīng)能保證試樣所有上表面同時受到水滴的作用帶有玻璃罩儀表的試樣應(yīng)傾斜45°，刻度朝上。

3、15min暴露結(jié)束后，從試驗(yàn)箱中取出試樣，并卸下足夠的面板或蓋板，以便檢查內(nèi)部滲水情況。

4、目視檢查試樣的滲水跡象。

5、對試樣內(nèi)的任何游離水進(jìn)行測量，并記錄結(jié)果。

6、按技術(shù)文件中的規(guī)定對試樣進(jìn)行工作檢查，并記錄結(jié)果。