不同材料對輻射能量的耐受閾值差異顯著，這是功率選擇的首要依據。對于涂料、塑料等高分子材料，若功率過高，可能導致材料表面快速降解或開裂，與自然老化規律偏離；而功率過低則會延長測試周期，甚至無法觸發材料的老化反應。例如，戶外用工程塑料通常需承受較強紫外線輻射，可選用 1.8-2.0kW 的燈管；室內裝飾用紡織品對能量敏感度較低，0.8-1.2kW 功率即可滿足需求。此外，薄膜類材料因厚度較薄，需采用低功率梯度遞增方式，避免局部過熱導致的測試失真。

國際與行業標準對燈管功率的限定是硬性要求。如 ISO 4892-2 明確規定，模擬日光暴露時燈管功率需匹配 340nm 波段輻照度 0.35-1.0W/m2 的參數范圍；SAE J2412 針對汽車外飾件測試，要求功率設置需滿足 340nm 處 0.55W/m2 的輻照度標準。若試驗需符合特定行業規范（如建筑材料的 ASTM G155），需嚴格按照標準中對功率與輻照度的對應關系調整，確保測試數據的行業通用性與可比性。

功率選擇需平衡測試效率與結果準確性。在保證材料老化機理一致的前提下，可通過提高功率實現加速測試。通常功率每提升 10%，測試周期可縮短 8%-12%，但加速倍數存在臨界值（一般不超過自然老化的 10 倍）。例如，對保質期較短的戶外廣告材料，選用 2.5kW 高功率燈管可將 3 個月的自然老化過程壓縮至 10 天；而對需長期監測的建筑涂料，則需采用 1.2kW 低功率設置，以模擬 5-10 年的自然老化趨勢。

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