溫度控制系統
采用 PID 閉環控制,通過加熱管(鎳鉻合金材質)與壓縮機制冷系統協同工作。加熱時,溫控器觸發繼電器接通加熱管電源,艙內溫度上升;制冷時,壓縮機將制冷劑(R404A/R134a)壓縮成高溫高壓氣體,經冷凝器散熱液化,再通過毛細管節流降壓,蒸發器吸收熱量實現降溫。溫度傳感器(PT100 鉑電阻)實時反饋數據,確保控制精度 ±0.5℃。
濕度控制系統
循環系統
溫度失控
加熱管斷路:用萬用表檢測電阻值,若顯示無窮大需更換加熱管(建議選用 304 不銹鋼材質)。
壓縮機不啟動:檢查電源電壓(需穩定在 AC380V±10%)、過載保護器是否跳閘,若制冷系統缺氟,需查漏補氟并更換干燥過濾器。
傳感器故障:校準 PT100 電阻值(0℃時為 100Ω),偏差超 ±0.5℃需更換。
濕度異常
加濕量不足:清理超聲波霧化片水垢(用 5% 檸檬酸溶液浸泡),檢查水位開關是否失靈,確保水箱水位正常。
除濕效果差:冷凍除濕型需清洗蒸發器翅片(避免灰塵堵塞),轉輪除濕型需更換硅膠轉輪或再生加熱管。
濕度波動大:檢查風道是否漏風,風機轉速是否正常(建議定期潤滑軸承)。
設備運行異常
異響:壓縮機運行時異響可能為減震腳墊老化,需更換;風機異響多為葉輪碰擦外殼,調整葉輪位置即可。
程序失控:重啟控制系統,若仍異常需重新刷寫固件,或檢查觸摸屏與主板連接線是否松動。
安全保護觸發
每日:檢查水箱水位、過濾器狀態,清潔艙內雜物。
每月:校準溫濕度傳感器(使用標準溫濕度計對比),潤滑風機軸承。
每年:更換制冷劑、清洗冷凝器,檢測電氣線路絕緣性能(絕緣電阻≥2MΩ)
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