1.健康和安全
1.1概述
此文包含通用的安全信息和使用說明書。其目的在于確保在處理、安裝、操作和維護設備的過程中員工提供適當的基本健康和安全須知。
交付給用戶的安裝、操作和維護手冊包含了詳細的和特殊的安全信息以及下列通用的安全信息和說明書。賣方提供的隨主設備的相關設備的附屬手冊也應該包含適當的安全信息。
與下列通用說明書描述的健康和安全規則、說明及信息存在不同的國家、地區、區域及地點，其相應的說明書必須同通用說明書一起附上。
1.1.1 不遵守安全規則的危害
不遵守安全規則可能增加危及員工人身安全，破壞設備和環境等風險。
1.1.2健康和安全信息的識別
1.1.2.1 必須正確的接地線
注意 不遵從這些說明可能導致對設備的破壞
1.2 員工培訓及資格
對設備執行的所有處理、安裝、操作和維護任務必須由適當資格和可以勝任的員工完成。
員工不具備相應知識和技術的條件下，必須接受培訓和指導以達到所需要的水平。
用戶的責任是確保所有參與處理、安裝、操作和維護任務的員工具備：
v 達到相應的標準并可以勝任去執行相關任務：
v 知道并理解在安裝使用說明書和任何賣方提供的附屬設備的專屬手冊中詳細的處理、安裝、操作和維護信息、說明和步驟；
v 知道并理解任何影響設備處理、安裝、操作和維護的特殊命令和說明；
v 知道并理解任何在操作設備的過程中引發的對處理、安裝、操作和維護步驟進行的經過驗證的修改；
v 知道并理解在設備不正常運轉或緊急情況下應該采取的措施。
1.3 泵裝置的運行
1.3.1 運行通用安全說明
下列的安全說明適用于所有在現場或參與執行任何設備安裝維護程序的員工。
v 佩戴安全頭盔和防護鞋。如果執行的工作處于噪音和對于眼睛/手有危害的環境，請配戴和手套。如果處于對呼吸系統有危害的灰塵、煙霧、蒸汽環境下，請配戴面具或者過濾裝置。
v 在任何設備運轉的同時，所有防御設施必須保持預備狀態。
v 不要超過設備規定的操作參數來操作設備。
v 定期觀察和檢查設備，特別是軸承、軸承套和聯軸器。
v 迅速打掃干凈流體溢出物，如果被處理的流體具有危險性，要采取適當的預防措施，查找液體溢出原因。
遵從所有其他健康和安全規則、程序和限制要求。
1.3.2 操作安全考慮因素
注意 在啟動設備之前觀察急停按鈕的位置以防“為了阻止可能發生的損壞而采取必要的緊急措施"
這樣的問題出現
注意 在泵裝置運行之前確保所有的閥門和控制器都處于他們正確的起動位置。
1.3.3輔助管路和輔助設備
★ 為保護泵的正常運行不受損壞，防止雜物進入泵腔，泵進口設過濾器，過濾面積大于進口管路截面積的3-4倍。保持過濾器的清潔。
★ 概述
輔助設備是用來對泵進行監控（如：壓力、溫度等測量設備）和對運行進行維護保養（如：冷卻、沖洗、密封等）。所需的輔助設備應根據裝置運行需要來確定。
任何輔助裝置（如：冷卻、循環）的失效都將導致泵內的壓力超過允許值，這樣用戶必須安裝適當的安全裝置（如：報警器、緊急停車或其他類似的裝置）。
★ 下面的說明可以作為泵輔助管路和輔助設備的指導。
輔助管路
v 泵體殘夜可以通過一根管引到底座上的集殘夜盤或一收集管中。排殘液管路上必須配置一個公稱壓力不小于泵額定壓力的閥門。
泵送有毒、易燃易爆、過熱或有其它任何危險介質的排殘夜不應該對操作人員和環境產生任何危險。
v 泄漏液能通過一根管引到底座上的集殘夜盤或一收集管中。
危險介質的泄露必須被排走或急冷沖掉，這樣可以對操作人員和環境不產生任何危險。
注意 在具備負荷區域（當泵的操作接近零流量），泵把幾乎所有的流量都以熱能的形式傳遞給泵送介質。如果這個流量小于某一個最小值。液體將被加熱直至汽化，這將引起葉輪和口環的嚴重損壞從而導致泵的最終破壞，機械密封部件同時也將遭到破壞。為避免這一現象的發生，必須設置一最小流量控制裝置來使流量始終大于最小流量值。
揚程高的泵在出口管管上必須加一個逆止閥。以防突然停機的水錘破壞。
2 操作
2.1 啟動
注意 這一條將根據具體應用逐步對啟動進行個別的敘述。
v 必須由有必要保護措施的專業人員使用電機、接線、復位、操作帶殘余電流（漏電）的設備等，必須通過專業人員的認可才能進行操作。
v 磁力泵空負荷運行將導致軸承磁性體失磁，切記嚴禁空負荷運行。
2.1.1 檢查
v 驅動機的轉向應與泵的轉向相符（見軸承架上旋轉箭頭的方向）。
v 各潤滑部位加注的潤滑劑應符合設備的技術文件的規定，各儀表和安全裝置及電控裝置均應靈敏準確可靠。
v 檢查設備零部件完整無缺，地腳螺栓等緊固無缺。
v 盤車應靈活而無異?，F象
2.1.2 啟動前
a. 用輕油沖洗軸承架腔體并擦凈，填充潤滑油（見6.3）。
b. 檢查校正情況，安裝聯軸器罩。
2.1.3泵的灌注----倒灌
v 打開入口管線的截止閥
v 如果有排氣孔應該打開
v 緩慢的轉動葉輪
v 當泵送介質沒有氣泡時關閉排氣閥
2.1.4泵的灌注----吸上
v 打開入口管線的截止閥
v 如果有排氣孔應該打開
v 向泵灌注（吸入管進口應安裝底閥）
v 緩慢的轉動葉輪
v 當泵送介質沒有氣泡時關閉排氣閥
2.1.5 泵的啟動和運行（啟動頻率為12次/小時）
a. 打開輔助管路上的閥，排氣壓力表
b. 啟動無壓系統
v 關閉出口管路截止閥（必須保證最小流量）
v 啟動電機
v 緩慢打開出口閥，直到壓差減小到數據表中所給的值。
c. 啟動壓力系統（出口閥時前提條件）
注意 壓差不能低于設計點，也不能在系統中引起性能參數的波動。
注意 泵出口壓力表值等于壓差加上入口壓力表值。
d. 注意滿負荷時電流表上的讀數，保證電流不超過電機銘牌上的值。
2.2 使用控制
2.2.1 設計點的檢查
設計點的檢查在泵啟動是尤其重要的：
v 檢測轉速
v 壓差值不得低于規定的值，否則將超出允許流量，電機將過載或泵入口壓將低于所需的最小值。
2.2.2 檢查流量
流量可通過泵的性能曲線和前面所算出的揚程（m）來確定。
在性能曲線的縱坐標上，找到算得的揚程值，過這一點做水平線，水平線與曲線的交點所對應橫坐標（水平軸）上的值就是要確定的流量。
注意 在泵是使用期間應檢查泵機組運轉的平穩性、噪聲和震動情況。通過地腳螺栓固定在基礎上的臥式泵，它的振動速度不允許超過4.5mm/s。
應該當泵運行在設計點時，對振動進行測量，（如果測量是泵在低于或高于設計點運行的情況下進行的，有可能是在發生汽蝕的情況測得泵的振動值，這將對振動的測量帶來不利的影響）。測量值過高也可能是由于儀表、管路、輔助設備或其他（機械）振動源所引起。為了確定引起高振動值的原因，對振動進行分析是有必要。
注意 正常運行時的噪音，如果有振動、不正常的噪音或觀察到其它一些故障現象都應立即停車，查明并排除故障原因。
★ 允許溫度
測量點 | 泵體表面 | 支架外圈 | 軸承箱體內油溫 （如果有） |
正常連續運轉 | < 介質溫度+30 ℃ | < 介質溫度+40 ℃ | < 介質溫度+50 ℃ |
應注意 | > 介質溫度+ 50 ℃ | > 介質溫度+ 60 ℃ | > 介質溫度+ 70 ℃ |
機組應停車檢查 | >介質溫度+ 80 ℃ | >介質溫度+ 90 ℃ | >介質溫度+ 90 ℃ |
注：定期檢查測量點的溫度。
2.3不允許的操作方式
避免過載的發生，因為過載而引起的嚴重機械損傷將導致零部件的損壞。如果泵在超過它自身的性能范圍情況下運行，將發生過載現象，例如：
v 超過允許轉速
v 超過允許入口壓力
v 超過允許溫度
v 超出或低于泵的操作范圍
v 在沒有排凈泵體內氣體的情況下運行
v 在沒有必要的安全設備（安全閥、過載保護等）下運行
v 在出口管路上的截止閥關閉且沒有最小流量裝置的情況下運行（啟動時例外）
v 在關閉入口閥的情況下運行（干運行）
v 沒有介質情況下運行
v 在泵材質不適合于輸送介質的情況下運行
v 在錯誤的轉向下運行
v 在使用不正確的軸承潤滑方式或潤滑劑的情況下運行
v 不允許輸送含有鐵磁雜質、顆粒的液體下運行下運行。
v 不允許在強磁場所或對泵磁鋼造成影響的場所下運行。
像以上的操作方式和其它不正確的操作方法對泵及其它設備都將產生極大的破壞。承壓部件的爆炸所引起的碎片或熱的、腐蝕性的及有毒介質都將對人或環境造成重大的危害，這些危險一旦發生那將使致命的。
2.4 停車（注意順序）
a. 如果出口管路上安裝有逆止閥或者是短期停車，出口閥能夠繼續開著。當長期停車、維修或沒有設置逆止閥時，必須關閉出口管路上的閥。
b. 停止電機，同時注意轉子是否是平穩、緩慢的停止。
c. 如果泵處于吸上同時沒有為啟動做好準備的情況下，必須關閉入口管路上的閥門。
d. 如果存在急冷管路，那么冷卻管路也應該關閉。
e. 關閉輔助管路上的閥門，但冷卻水閥門應在泵冷卻后再關閉。
f. 在有凍結危險或長期停車的情況下，必須排凈泵體及冷卻腔中的液體，如果必要可使用其他一些保護措施，
泵體所排出的有毒、易燃易爆、熱的或其它危險的殘夜，不允許對人及環境帶來任何危險。
3. 檢修
為盡量縮短檢修時間，建議應預先采購好所有必要的備件（易磨損的零部件）。當采購備件時，應向我公司提供零部件的確切名稱、型號、所需的個數以及泵的型號和出廠編號（見泵銘牌）。
