曉傲（上海）自動化設備有限公司
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閱讀：147發布時間：2024-7-15
氣動球閥閥桿填料結構設計不合理，球形、閥桿同軸度過大，閥桿材料選擇不當，閥桿與填料的磨損增大，閥桿與填料的磨損增大，閥桿與填料的磨損嚴重，閥桿直徑減小，最終導致閥門流道內介質沿閥桿軸向泄漏。那氣動球閥泄漏處理措施有哪些呢？
1、改進內部密封結構。
硬密封球閥閥座采用刮削結構設計，在開關過程中，球體與閥座之間具有自清洗功能，有效防止顆粒與球與閥座之間的沉淀與粘著；保證氣門運動平穩、連續、無堵塞；副閥座與閥體、主閥座之間采用特殊結構設計，在密封填料之間添加金屬環，增強填料的剛度和韌性，進一步有效防止雜質進入閥座后彈簧腔內，確保彈簧長期有效工作，同時彈簧采用柱形彈簧，可達到閥座受力均勻，避免密封面偏磨，延長密封面的使用壽命。
2、外封結構的改進。
氣動球閥閥桿上、下端面均采用軸承定位，閥桿起相對轉動，又起導向作用，保證閥桿與球體的同軸度要求；填料上部采用碟形彈簧，保證填料密封性預緊力，使閥桿密封性能更好，密封性能更佳，密封性能更佳。
3、新工藝，新材料。
氣門球可以根據不同的條件，采用陶瓷金屬復合球或表面噴涂碳化鎢、碳化鋯等材料，閥座密封面采用超聲噴硬工藝，硬度HRC≥64，可達HRC72，此閥能適應絕大多數惡劣條件下的抗沖耐磨性。
經上述改進后，氣動球閥內、外密封結構得到改善，改善了氣門密封面的耐磨蝕能力和填料密封性，延長了設備的使用壽命，氣動球閥密封結構比較合理，能滿足工作條件。
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