高溫泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下:
1)泵的熱膨脹：由于泵體和轉(zhuǎn)子采用不同材料制成，由于膨脹系數(shù)和溫度的不同，它們之間的間隙在熱態(tài)下會變小，因此，首先應(yīng)考慮在冷態(tài)下的間隙比-般泵大一些。此外，軸套和軸(徑向和軸向)的間隙配合要適當(dāng)，而且要考慮熱態(tài)下的對中心。
2)泵的支承：由于不可避免的熱膨脹會使泵體歪曲變形。通常采用中心支撐的結(jié)構(gòu)，以保證泵體自由地均勻膨脹，避免發(fā)生泵體變形造成軸彎曲而抱軸。
3)泵體的耐壓強(qiáng)度：一般高溫泵均處于較高的壓力下工作，因此，必須考慮泵在高溫下的耐壓強(qiáng)度。此外還必須考慮由于配管熱膨脹而施加在泵體的負(fù)荷作用。
4)泵體和軸封的密封：泵體采用適用于高溫下密封的墊片(如纏繞式墊片)和軸封采用高溫下工作可靠的機(jī)械密封與浮環(huán)密封并相應(yīng)地采取冷卻和沖洗等措施。
5)機(jī)座和軸封等相應(yīng)地采取冷卻措施。
導(dǎo)熱油是高溫油泵工作的重要因素，但是導(dǎo)熱油的保存與管理是一個稍顯麻煩的問題，導(dǎo)熱油應(yīng)該如何保存。
高溫油泵在工作中帶動導(dǎo)熱油循環(huán)，導(dǎo)熱油吸收電加熱器加熱產(chǎn)生的熱量，將熱量傳遞給用熱設(shè)備。由于生產(chǎn)線使用的導(dǎo)熱油工作溫度較高，油本身的質(zhì)量又對加熱器的安全運(yùn)行關(guān)系很大，所以規(guī)范的使用、檢測和管理導(dǎo)熱油對操作人員和設(shè)備的安全關(guān)系重大。
在石油化工廠采用的高溫泵，除了工藝用高溫泵(如熱油泵、油漿泵等)、鍋爐用高溫泵(如鍋爐給水泵，熱水循環(huán)泵等)以外，還有熱載體用高溫泵。工藝用高溫泵所輸送的液體的性質(zhì)和溫度隨工藝過程的不同而不同，而熱載體用高溫泵，在高溫下熱載體的性質(zhì)比較穩(wěn)定，蒸汽壓也較低，容易地控制溫度將熱量傳送給其他液體(傳熱用媒介用)。作為熱載體的液體有：重柴油(芳烴抽提用)、有機(jī)溶劑(如異熱姆等)和熔鹽(鈉鹽和鉀鹽的混合物)。
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