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傘齒輪截止閥

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產品簡介

傘齒輪截止閥簡介：傘齒輪截止閥J541HYW系列是一種直通式截止閥,它依靠閥桿壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密結合,陰止介質流通

詳細介紹

傘齒輪截止閥

傘齒輪截止閥簡介：

傘齒輪截止閥J541HYW系列是一種直通式截止閥,它依靠閥桿壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密結合,陰止介質流通。在啟閉過程中密封面之間摩擦力小,耐磨,開啟高度小,制造工藝性能好等特點。

傘齒輪截止閥門的詳細信息：

傘齒輪截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。

傘齒輪截止閥結構特點：

1.結構、密封可靠、性能優良、造型美觀。提高了閥桿的鋼度，顯著降低了噪音和振動，提高了J541W不銹鋼傘齒輪截止閥的使用壽命與各項性能。

2、J541W不銹鋼傘齒輪截止閥可以安裝在管道的任何位置上，介質從下往上流動。

3、DN250以上采用的多密封，雙支架，采用導向運動（能提高抗水錘沖擊）、介質從上方進入，較好解決了大口徑截止閥啟閉力矩大，密封無法關嚴，填料室跑冒，有力提高了閥門各項性能與使用范圍。（“關"的力矩是普通閥門的10%“開"的力矩是普通閥門的3%）。

傘齒輪截止閥的優點：

開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。

傘齒輪截止閥的工作原理：

依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通。J541W不銹鋼傘齒輪截止閥

傘齒輪截止閥設計規范：

1、設計制造按GB12235-89

2、結構長度按 GB12221-89

3、法蘭尺寸按JB/G79-94

4、閥門檢查和試驗按GB13927

傘齒輪截止閥技術規范：

C　閥體材料：C–鑄鋼、P–不銹鋼、R–不銹鋼

16　公稱壓力：1／10MPa

H　密封材料：Y–硬質合金、H–鎳基合金

1　結構形式：直通式

4　連接形式：4–法蘭連接

9　驅動方式：4—直齒輪傳動、9—電動

J　閥門類別：截止閥

傘齒輪截止閥試驗性能：

公稱壓力MPa：1.6、2.5、4.0、6.4、10.0

密封試驗壓力MPa：1.76、2.75、4.4 、7.04、11.0

強度試驗壓力MPa：2.4、3.75、6.0、9.6、15.0

適用溫度℃：≤425℃

適用介質：水、油品、蒸氣、

傘齒輪截止閥主要連接尺寸：

圖片1.jpg

型號	尺寸 (mm)
J41W-1.6MPa	L	D	D1	D2	b-f	z-φd
	15	130	95	65	45	14-2	4-14	195	100
	20	150	105	75	55	14-2	4-14	215	120
	25	160	115	85	65	14-2	4-14	240	140
	32	180	135	100	78	16-2	4-18	250	160
	40	200	145	110	85	16-3	4-18	285	200
	50	230	160	125	100	16-3	4-18	300	220
	65	290	180	145	120	18-3	4-18	345	240
	80	310	195	160	135	20-3	8-18	350	280
	100	350	215	180	155	20-3	8-18	410	320
	125	400	245	210	185	22-3	8-18	470	350
	150	480	280	240	210	24-3	8-23	495	400
	200	600	335	295	265	26-3	12-23	580	450
	250	650	405	355	320	30-3	12-25	680	550
	300	750	460	410	375	30-3	12-25	850	600

型號	公稱通徑	尺寸 (mm)
型號	公稱通徑	L	D	D1	D2	b-f	z-φd	H	D0
J41W-2.5MPa	15	130	95	65	45	16-2	4-14	195	100
	20	150	105	75	55	16-2	4-14	215	120
	25	160	115	85	65	16-2	4-14	240	140
	32	180	135	100	78	18-2	4-18	250	160
	40	200	145	110	85	18-3	4-18	285	200
	50	230	160	125	100	20-3	4-18	300	220
	65	290	180	145	120	22-3	8-18	345	240
	80	310	195	160	135	22-3	8-18	350	280
	100	350	230	190	160	24-3	8-23	410	320
	125	400	270	220	188	28-3	8-25	470	350
	150	480	300	250	218	30-3	8-25	495	400
	200	600	360	310	278	34-3	12-25	600	450
	250	650	425	370	335	36-3	12-30	680	550
	300	750	485	430	390	40-4	16-30	850	600