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哪些因素會影響測針輪廓儀的測量結果呢？
測針輪廓儀是機械加工企業和計量檢定單位應用針描法測量工件表面粗糙程度的一種常用儀器。其工作原理是當驅動器帶動傳感器沿工件被測表面作勻速運動時，傳感器的測針隨工件表面的微觀起伏作上下運動，測針的運動經傳感器轉換為電信號的變化，電信號的變化量再經后期電路的處理和計算，得到工件表面粗糙度參數值。
由工作原理可以看出，測針是儀器直接接觸工件表面、采集工件輪廓信息的重要部件，測針的形狀和尺寸將直接影響到工件表面粗糙度的測量結果。輪廓儀的測針針尖通常用金剛石制成，針尖形狀為圓錐形或棱錐形。對測量結果產生影響的主要參數是測針針尖角度α和針尖圓弧半徑R，這兩個尺寸表征了針尖的尖銳程度：α越小，R越小，則針尖越尖銳。
在測量中，尖銳程度不同的針尖描出的輪廓軌跡是不相同的。測針針尖角度α越大，測針落入窄谷越淺，測針描出的輪廓軌跡越平滑，據此計算出來的粗糙度Ra值偏小；反之，測針針尖角度。越小，測針落入窄谷越深，測得的輪廓軌跡起伏越大，使算出的粗糙度Ra值偏大。測針針尖圓弧半徑R越小，儀器對微觀輪廓的分辨力越高。
儀器具有CNC測量功能，一次測量，包括工件調整（手動）、測量、分析、打印應全部記錄，使用回放功能，在測量相同工件時，只需固定好工件，并設定好坐標系，即可全自動完成測量工作。具有輪廓形狀測量、評價功能。能針對起伏較大的輪廓（螺紋峰谷、軸承的弧度、模具的形狀等）進行精密測量，能完成圓錐滾子、圓柱滾子滾動面輪廓（凸度）、倒角尺寸、圓錐滾子球基面曲率等輪廓形狀的測量。能夠對間距、段差、角度、半徑等進行計算。對結果可以在LCD顯示器上顯示、進行分析和打印機打印。
