鋼瓶存在的缺陷超過下列各條中的一條或一款的規(guī)定必須作判廢處理：
一、鋼瓶外表面檢驗
1.鋼瓶表面劃痕長度小于70毫米時，其劃痕zui大深度不超過0.6毫米，劃痕長度大于、等于70毫米時，劃痕zui大深度不超過0.4毫米。
2.鋼瓶表面凹坑深度不得超過15毫米；凹坑邊緣不允許有棱角。
3.腐蝕檢驗
?。?）表面只有帶狀腐蝕的鋼瓶，其腐蝕長度小于80毫米時，其zui大腐蝕深度不超過0.75毫米；腐蝕長度大于（或等于）80毫米時，zui大腐蝕深度不超過0.65毫米。
?。?）表面大面積均勻腐蝕的鋼瓶其腐蝕余厚度不小于2毫米。
4.表面復(fù)合缺陷檢驗
?。?）表面大面積均勻腐蝕的鋼瓶，在腐蝕范圍內(nèi)不允許有深度0.5毫米的凹坑。
?。?）表面大面積均勻腐蝕的鋼瓶，在腐蝕范圍內(nèi)具有劃痕時，其長度小于70毫米時，zui大劃痕深度不超過0.3毫瓶當(dāng)劃痕長度大于（或等于）70毫米時，zui大劃痕深度不超過0.2毫米。
?。?）表面凹坑深小于5毫米時，劃痕長度小于70毫米，其劃痕zui大深度不超過0.3毫米；表面劃痕長度大于（或等于）70毫米時，其劃痕長深度不超過0.2毫米。
?。?）表面凹坑深度大于5毫米時，不允許有劃痕。
?。?）鋼瓶不得有肉眼可見的容積變形。
（6）鋼瓶瓶閥座不允許有塌陷。
二、鋼瓶焊縫外觀質(zhì)量檢驗
1.鋼瓶的主焊縫不允許手工焊接；不得有丁字焊縫。
2.基本金屬咬邊深度不允許超過0.3毫米。
3.鋼瓶焊縫其兩側(cè)15毫米范圍內(nèi)不允許有凹坑、劃痕、裂紋等缺陷。
4.鋼瓶主焊縫的外形尺寸應(yīng)符合相關(guān)要求。
三、硬度檢驗
1.凡是未按CJ3-1-80《液化石油氣鋼瓶》部頒標準生產(chǎn)的鋼瓶，一律進行硬度檢驗；凡是按照C照1-80部頒標準生產(chǎn)的鋼瓶，一般可不進行硬度檢驗。
2.硬度檢驗采用肖氏硬度法。鋼瓶硬度值不允許超過HS45。
四、容積檢驗
ysp-10型鋼瓶容積不得小于23.5升，ysp0-15型鋼瓶容積不得小于35.5升。
五、耐壓試驗
1.耐壓試驗應(yīng)以水為試驗介質(zhì)。
2.耐壓試驗壓力為3136kPa（32kgf／cm2），保壓1min后卸壓，保壓時不得有泄漏現(xiàn)象。
3.耐壓試驗測定的容積殘余變形率不得超過10％。
六、氣密性試驗
1.氣密性試驗壓力為1568kPa（16kgf／cm2）。
2.保壓一分鐘，不許有泄漏。
