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    氣體滅火

    時間:2010/5/28閱讀:1641
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    1  范圍
        本工藝標準適用于民用和一般工業建筑中設置的二氧化碳滅火系統,鹵代烷1211、1301滅火系統的管道及設備安裝。
    2  施工準備
        2.1  接到任務后,認真熟悉施工圖紙,對照裝修圖并結合施工現場檢查管路及噴嘴位置是否相吻合,如存在問題,應及時與設計協商解決并辦理洽商手續。根據工程特點確定施工方法,配備所需各項資源。
        2.2  設備材料:
        2.2.1  消防氣體滅火系統主要設備材料的選用應符合6一1“消防工程安裝的通用要求”的有關內容。
        2.2.2  主要設備:滅火劑儲存容器及系統組件包括單向閥、容器閥、選擇閥、閥驅動裝置和噴嘴等。這些系統組件均應給國家質量監督檢測中心檢測合格。系統中采用的不能復驗的產品,如安全膜片等,應具有生產廠出具的同批產品檢驗報告。
        2.2.3  一般常用材料:管材及連接件,型鋼,焊條,氮氣,氧氣,乙炔,聚四氟乙烯膠帶,膨脹螺栓,螺栓,螺母,密封墊;機油,防腐漆,稀料,小線,鉛絲,電池等。
        2.3  主要機具:鋸管機,套管機,臺鉆,手電鉆,射釘槍,電焊機,空氣壓縮機,彎管機,步話機,管鉗,壓力案子,手鋸,手錘,調管支架,鋼鋸,銼刀,板牙,扳手,活扳手,改錐,榔頭,鏨子,鋼卷尺,平尺,角尺,油標卡尺,水平尺,線墜,白綢或白紙,石筆,粉筆,鉛筆等。
        2.4  作業條件:
        2.4.1  預留預埋應配合結構施工進行。
        2.4.2  管網安裝所需基準線應測定并標明。吊頂內管道應在封吊頂前完成。
        2.4.3  設備安裝應在設備間完成粗裝修后進行。
    3  操作工藝
        3.1  工藝流程:
     安裝準備 → 管網安裝 → 設備及配件安裝 → 系統調試及功能驗收 
        3.2  安裝準備:
        3.2.1  熟悉圖紙并對照現場復核管路走向,發現問題及時與設計研究解決。檢查預留預埋是否正確;臨時剔鑿應與設計,土建協調好。
        3.2.2  進場設備材料檢驗:設備材料規格:型號應滿足設計要求,外觀整潔,無缺損、變形及銹蝕,鍍鋅或涂漆均勻無脫落,接口螺紋和法蘭密封面完好無損傷;充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應在范圍內。選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管逐個水壓試驗和氣壓嚴密性試驗結果,應滿足施工規范規定。
        3.3  管網安裝:
        3.3.1  氣體滅火系統管材應根據設計要求或貯存壓力選用,一般采用冷拔冷軋精密無縫鋼管并內外鍍鋅。當公稱直徑小于或等于80mm時,宜采用螺紋連接;當公稱直徑大于80mm的管道,宜采用法蘭連接。絲扣及法蘭連接件應滿足試驗壓力要求并內外鍍鋅。對鍍鋅層有腐蝕的環境可采用不銹鋼或鋼管等。
        3.3.2  管道安裝前應進行調直并清理內部雜物。采用法蘭連接時,被焊接損壞的鍍鋅層要做好防腐處理。絲扣連接時,絲扣填料應采用聚乙烯四氟膠帶。切割的管口應用銼刀打凈毛刺。
        3.3.3  氣體滅火管道必須固定牢靠。公稱直徑大于或等于50mm的主干管道,垂直和水平方向至少應各安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時,每層應設一個防晃支架。當水平管道改變方向時,應增設防晃支架。管道支吊架安裝zui大間距應符合下列規定:
        公稱直徑(mm): 15  20  25  32  40  50  65  80  100  150
        zui大間距(m):1.5  1.8  2.1  2.4  2.7  3.4  3.5  3.7  4.3  5.2
        3.3.4  干管安裝時,出瓶室的一段管應先安裝好,找準尺寸后固定牢靠,管與管之間的距離應嚴格按照施工圖紙確定,確保設備安裝尺寸,然后再順序安裝其它管道。所有管道的安裝尺寸應與設計圖紙一致,嚴禁任意改變管道方向和長度。
        3.3.5  鹵代烷1301和二氧化碳系統管道的三通接頭的分流出口應水平安裝。
        3.3.6  吊頂型噴頭支管安裝前,應按照圖紙在現場確定出噴頭位置,有條件的可以配合吊頂裝修進行,但封吊頂板前應完成系統壓力、嚴密性試驗。噴頭支管應加固定支架,支架與噴嘴間的管道長度不應大于500mm。
        3.3.7  管網安裝完應進行強度試驗,如采用水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍。如采用氣壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.2倍。在試驗壓力下穩壓5min,無明顯滲漏,目測管道無變形為合格。高壓二氧化碳滅火系統管道的水壓強度試驗壓力應為15MPa。
        3.3.8  強度試驗后,管網應進行吹掃。吹掃時管道末端應保證20m/s的流速,采用白布進行檢查,直至無鐵銹、塵土、水漬及其它贓物出現為合格。
        3.3.9  管網試壓、吹掃后應進行氣壓嚴密性試驗,試驗壓力采用工作壓力,穩壓3分鐘,壓降不大于10%為合格。
        3.3.10  在管網容積不大,工作壓力不高時,強度試驗、吹掃及嚴密性試驗宜采用氮氣進行。
        3.4  設備安裝:
        3.4.1  藥劑鋼瓶安裝:鋼瓶運輸時應采取保護措施,防止碰撞、擦傷。安裝時壓力表觀察面及產品標牌應朝外。鋼瓶應排列整齊,間距符合設計要求。鋼瓶重量用樓板承擔,其固定一般是先在墻面上固定一根槽鋼,再用抱卡將鋼瓶與槽鋼卡在一起。抱卡的高度應在鋼瓶2/3左右并盡量避開標牌。當槽鋼在墻面上不能固定時,也可做成框架在地面上生根。
        3.4.2  集流管安裝:藥劑鋼瓶一般通過彎管接頭,高壓軟管和單向閥與集流管相接。集流管宜采用

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