佛山市納比流體控制設備有限公司
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閱讀：358發布時間：2023-8-14
隔膜泵的膜片是易損件，一般幾個月就要更換一次，有些兩個月，有些三個月，這主要看膜片的損壞程度。引起膜片損壞的原因很多，下面就由隔膜泵廠家就來為您分析一下膜片損壞的因素。
一、隔膜自身的問題
有些隔膜一般材質功能較差，橡膠的強度、耐性等各項機械目標與同類進口產品比較，都存在很大距離，因而一般壽數較短；更換的時候沒有對隔膜了解清楚，雖然更換的隔膜正常運行，但是因為尺度的問題，造成隔膜的損害。
二、使用中的問題
1.料漿溫度過高，加速膜片老化，一起在進料過程中構成高溫蒸汽包，導致膜片室進入氣體，使膜片受損；
2.隔膜泵輸送的時候，介質中有顆粒，甚至夾雜有大顆粒的固體物料，當顆粒直徑大于0.5mm(通常是泵的規劃上限)時，容易發生卡閥，然后使得膜片兩邊壓力不穩定，導致膜片料漿一側的磨損加重；
3.進料口管道不疏通，有沉積物，形成泵進料不足，吸入壓力過低，膜片兩邊壓力差過大而決裂；
4.沒有及時掃除進料緩沖器內的氣體，形成料位過低，氣體增多，使得進入料漿室的物料削減，導致膜片行程增大，使得膜片疲憊損壞；
5.出料補償器不及時充氣，形成出料壓力波動，使膜片運行時不穩定；
6.因為進料量少，進料壓力低，形成料漿端缺料、打空泵，發生氣泡，氣體跟著料漿壓力的變化緊縮或脹大，使膜片接受的應力增大，形成疲憊損壞或擊穿膜片。
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