浮動球閥制造規范
浮動球閥 API / GB 制造規范表 | 內容 | API 系列 | GB 系列 |
| 基本設計規范 | API 6D | GB/T 12237 |
| 壓力溫度等級 ASME | B16.34 | GB/T 9131 |
| 結構長度 | ASME B16.10 | GB/T 12221 |
| 法蘭型式與尺寸 | ASME B16.5 | JB/T 79 |
| 對焊接端 | ASME B16.25 | GB/T 12224 |
| 檢驗與試驗 | API 598 | JB/T 9092 |
一、浮動球閥的結構特點
1、的閥座密封結構多年的制造經驗與技術結合設計的雙線密封閥座，可靠地保證了閥門密封。專業的閥座加工，使閥座摩擦系數低，閥門操作力矩小。
2、能指示閥門開關狀態的手柄閥桿頭部采用扁方結構，與手柄的連接不會錯位,從而保證使手柄與球體的流量孔方向一致。當手柄與閥門管線平行時，閥門處于開狀態；當手柄與閥門管線垂直時，閥門處于關狀態。
3、鎖定裝置為防止閥門開關受到誤動作以及不可預知的線路振動而產生的不應有的開關動作，在閥門的全開和全關位置設有鎖定孔，可用掛鎖鎖定閥門。特別是閥門安裝在野外或在可燃性介質的石油類和化學藥品的生產線，該鎖定裝置就會體現出其的性。
4、閥桿防飛結構當閥門內腔壓力上升時，閥體中腔的壓力可能將閥桿推出。為防止這種情況發生，在閥桿下部設有軸肩，從閥體內部裝入閥桿，防止閥桿飛出。這樣，對于更換填料較為方便和安全。同時可在火災后，介質壓力將使閥桿法蘭與閥體上密封面緊密接觸，防止介質大量從損壞的填料部位處泄漏，起到瞬時密封的作用。
5、防靜電設計當操作閥門時，由于球體和閥座之間的摩擦，會產生靜電并積聚在球體上。為防止產生靜電火花，特在閥門上設置防靜電裝置，將開關過程產生的靜電導出。該設計在閥門使用在燃點較低的汽油、天然氣、丙烷等時將能夠有效地防止事故的發生。
6、中法蘭（閥體與左體連接部）無外漏結構閥體與左體的連接部是靠墊片密封，為防止由于火災、高溫或振動等因素造成該處的泄露，特設計為閥體與左體金屬-金屬接觸，形成定止口法蘭，保證無外漏。
7、防火結構當意外發生火災時，閥座、填料等非金屬材料將被燒壞，大量泄漏的介質可能更加促進火勢。閥門的防火結構可阻止介質大量泄漏。在火災后，各泄漏部位（球與閥體、閥桿與閥體、中法蘭）設計成金屬接觸，滿足防火要求。如圖，一旦閥座被燒損，球體在壓力作用下將直接和閥體上的金屬面接觸，從而阻止介質大量從燒損的閥座處泄漏。
二、壓力－溫度額定值
球閥的壓力溫度額定值不僅與殼體材料有關，而且更多地與閥座、填料及墊片等密封件材料有聯系。密封件可以是高分子材料、石棉或橡膠，密封件材料的選擇取決于閥門所輸送的介質成分、工作溫度、工作壓力和流速。
對于各種不可預知的工況，要準確地確定閥門的壓力-溫度額定值是極為困難的。根據我們長期的閥門制造經驗和客戶反饋的寶貴意見，我們在此為你提供閥門在穩定工況下的壓力-溫度額定值。
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5、連接端：法蘭 |
| 4 | 側裝或上裝整體式球閥 | 1、流道：全通經或縮徑
2、球支承方式：浮動（座支式）或固定（軸支式）
3、防吹出閥桿結構
4、滑動閥座或密封腔式球體
5、如需要可設置防靜電或耐火結構 | GB/T 12237-1989 |
| 5 | 固定球球閥 | 1、流道：全通徑
2、球支承方式：固定（軸支式）
3、閥體與閥蓋連接：法蘭
4、連接端：法蘭（RF、RTJ）、對焊
5、防靜電、耐火結構 | API 6D-2002 |
| 6 | 一件式球閥 | 1、流道：直通、縮徑
2、閥體為鍛鋼或鑄鋼
3、螺紋壓緊閥座
4、閥桿防吹出結構
5、內螺紋連接 | GB/T 12237-1989 |
| 7 | 二件式球閥 | 1、流道：全通徑或縮徑
2、左、右閥體為鍛鋼或鑄鋼
3、用螺紋壓緊閥座
4、閥桿防吹出結構
5、內螺紋連接 | GB/T 12237-1989 |
| 8 | 帶保溫夾套球閥 | 1、流道：全通徑或縮徑
2、閥體：用鍛鋼或鑄鋼
3、浮動球：聚四氟乙烯閥座
4、閥桿密封采用填料，用填料壓套和壓板壓緊密封
5、法蘭連接
6、閥體部位設有保溫夾套 |
| 9 | 金屬密封上裝式氣動球閥 | 1、流道：全通徑或縮徑
2、閥體、閥蓋：用鉻鉬鋼鑄造
3、中法蘭連接：螺栓連接
4、中法蘭密封：采用密封環，閥座采用金屬
5、密封面均對焊硬質合金
6、法蘭連接 | API 6D-2002
GB/T 12237-1989
API 608-1995 |
| 10 | 油密封式固定球球閥 | 1、流道：全通徑
2、左、右閥體和球體采用鑄鋼或鍛鋼
3、左、右閥體密封采用O形圈
4、左、右閥體連接采用螺栓連接
5、兩閥座密封圈處均設有注油嘴
6、閥桿與球體采用鍵連接
7、與管道連接采用焊接或法蘭連接
8、密封圈采用聚四氟乙烯 | API 6D-2002
GB/T 12237-1989
API 608-1995 |
| 11 | 滑動閥座浮動球球閥 | 1、流道：全通徑或縮徑
2、左、右閥體均為鍛鋼或鑄鋼
3、左、右閥體用螺栓連接，其密封用墊片密封
4、左、右閥體放密封圈處均為5°斜面，閥座密封圈可在5°斜面上自由滑動
5、閥桿采用填料密封
6、閥體底部設調整螺桿也采用填料密封
7、連接方式：法蘭連接 | GB/T 12237-1989
API 608-1995 |
| 12 | 前閥座密封固定球閥 | 1、流道：全通徑
2、閥體、閥蓋和球體采用鑄鋼或鍛鋼
3、采用上裝式閥體
4、閥體閥蓋采用螺栓連接
5、采用浮動閥座、密封面采用聚四氟乙烯，閥座背后設有彈簧，前閥座臺肩經過精確計算，保證進口閥座密封比壓
6、連接形式：法蘭連接、焊接 | API 6D-2002
API 608-1995 |
| 13 | 后閥座密封固定球球閥 | 1、流道：全通經
2、閥體、閥蓋和球體采用鑄鋼或鍛鋼
3、采用上裝式閥體
4、閥體閥蓋采用螺栓連接
5、采用浮動閥座、密封面采用聚四氟乙烯，閥座背后設有彈簧，后閥座臺肩經過精確計算，保證出口端閥座的密封比壓
6、連接形式：法蘭或焊接 | API 6D-2002
API 608-1995 |
| 14 | 三體式固定球管線球閥 | 1、流道：全通徑
2、中體、左、右閥體、球體采用鑄鋼或鍛鋼
3、中體、左閥體、右閥體采用螺栓連接，密封墊密封
4、球體采用上下閥桿固定
5、在閥座密封圈的背后或臺肩處設有碟形彈簧
6、閥座采用聚四氟乙烯或金屬
7、上下閥桿處均設有軸承，上下閥桿采用O形圈密封
8、連接形式：法蘭連接或焊接 | API 6D-2002
API 608-1995 |
| 15 | 上裝式固定球管線球閥 | 1、流道：全通徑
2、閥體、閥蓋、球體采用鑄鋼或鍛鋼
3、閥體、閥蓋采用螺栓連接，并由墊片保證密封 | API 6D-2002
API 608-1995 |
| 16 | 全焊接固定球管線球閥 | 1、流道：全通徑
2、左、右閥體采用鑄鋼或鍛鋼
3、整個閥組裝好后，經試驗合格后，左、右閥體再焊接到一起
4、球體采用上、下閥桿固定
5、上閥桿密封采用O形圈，下閥桿密封采用墊片，然后密封焊，上、下閥桿處均設有軸承
6、閥座的背后和臺肩處設有碟形彈簧、閥座密封圈采用聚四氟乙烯或金屬
7、連接形式：法蘭連接或焊接 | API 6D-2002
API 608-1995 |
| 17 | 全焊接浮動球閥 | 1、流道：全通徑或縮徑
2、閥體、球體采用鋼板壓制成形。閥座和填料箱體采用圓鋼車削加工，法蘭采用鍛鋼
3、閥座密封圈采用聚四氟乙烯
4、閥桿采用防吹出結構
5、整體球閥組裝調試合格后，焊接為一體 | API 608-1995 |
| 18 | 螺旋桿式升降桿球閥 | 1、流道：全通徑或縮徑
2、采用球體上裝式閥體
3、閥體、閥蓋采用螺栓連接
4、閥體、閥蓋、球體，采用鑄鋼或鍛鋼
5、閥座采用金屬對焊硬質合金，球體與閥座接觸面對焊硬質合金
6、球體采用固定球
7、閥桿下部有螺旋扁，使閥桿升降帶動球體脫離閥座后再旋轉90°或旋轉90°再壓向閥座
8、連接形式：法蘭、卡箍、焊接 | API 6D-2002
API 608-1995 |
| 19 | 導向槽式升降桿球閥 | 1、流道：全通徑或縮徑
2、采用球體上裝式閥體
3、閥體、閥蓋采用螺栓連接
4、閥體、閥蓋、球體采用鑄鋼或鍛鋼
5、閥座采用金屬對焊硬質合金，球體與閥座接觸面對焊硬質合金
6、球體采用固定球
7、閥桿上有S形導槽，導銷與導槽配合，使閥桿升降時帶動球體脫離閥座后再旋轉90°或旋轉90°再壓向閥座
8、連接形式：法蘭、焊接 | API 6D-2002
API 608-1995
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