一、閥門驅(qū)動方式的分類
按驅(qū)動機(jī)構(gòu)的運(yùn)動方式，閥門驅(qū)動裝置分為直行程和角行程兩種。
按驅(qū)動結(jié)構(gòu)，閥門驅(qū)動裝置分為：
閥門傳動方式 | 手動驅(qū)動 | 手柄手輪式（包括通過中間齒輪減速） |
| 彈簧杠桿式 |
| 電動驅(qū)動 | 電磁式 |
| 電動機(jī)式 |
| 氣動驅(qū)動 | 1、隔膜式 |
2、氣缸式
① 活塞氣缸式
② 活塞齒條式
③ 活塞連桿式
④ 活塞拔叉式
⑤ 活塞螺桿式 |
| 3、葉片式 |
| 4、空氣發(fā)動機(jī)式 |
| 5、薄膜和棘輪組合式 |
| 液動驅(qū)動 | 液壓缸式 |
| 液壓馬達(dá)式 |
| 聯(lián)動驅(qū)動 | 電液聯(lián)動 |
?二、各類閥門驅(qū)動裝置的特點(diǎn)
特點(diǎn) | 電動裝置 |
| 優(yōu)點(diǎn) | 1、適用性較強(qiáng)，不受環(huán)境溫度影響
2、輸出轉(zhuǎn)矩范圍廣
3、控制方便，能自由地采用直流、交流、短波、脈沖等各種信號，適于放大、記憶、邏輯判斷和計算等工作
4、可實現(xiàn)超小型化
5、具有機(jī)械自鎖性
6、安裝方便
7、維護(hù)檢修方便 |
| 缺點(diǎn) | 1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜
2、機(jī)械效率低，一般只有25%～60%
3、輸出轉(zhuǎn)速不能太低或太高
4、易受電源電壓、頻率變化的影響 |
| 液動裝置 |
| 優(yōu)點(diǎn) | 1、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、體積小
2、輸出力大
3、容易獲得低速或高速，能無級變速
4、能遠(yuǎn)距離自動控制
5、由于液壓油的黏性而效率較高，有自潤滑性能和防銹性能 |
| 缺點(diǎn) | 1、油溫變化引起油粘度的變化
2、液壓元件和管道易滲漏
3、陪管，維修不方便
4、不適于對于信號進(jìn)行各種運(yùn)算 |
| 氣動裝置 |
| 優(yōu)點(diǎn) | 1、結(jié)構(gòu)簡單
2、氣源容易獲得
3、能得到較高的開關(guān)速度
4、可安裝調(diào)速器，使開關(guān)速度按需要進(jìn)行調(diào)整
5、氣體壓縮性大，關(guān)閉時有彈性 |
| 缺點(diǎn) | 1、與液動裝置相比結(jié)構(gòu)較大，不適于大口徑高壓力的閥門
2、因氣體有壓縮性，所以速度不易均勻 |
三、閥門驅(qū)動方式的選擇
閥門驅(qū)動方式的選擇依據(jù)是：
的形式、規(guī)格與結(jié)構(gòu)。
閥門的啟閉力矩（管線壓力、閥門的壓差）、推力。
環(huán)境溫度與流體問題。
使用方式與使用次數(shù)。
啟閉速度與時間。
閥桿直徑、螺距、旋轉(zhuǎn)方向。
連接方式。
動力源參數(shù)：電動的電源電壓、相數(shù)、頻率；氣動的氣源壓力；液動的液壓源壓力。
特殊考慮：低溫、防腐、防爆、防水、防火、防輻射等。
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